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公司轨道作业车司机现场作业操作规程

文件名称：公司轨道作业车司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轨道作业车司机在轨道作业车上的现场作业操作。适用于轨道作业车在施工、检修、运输等作业过程中的操作。司机必须遵守本规程，确保作业安全、高效。司机应熟悉轨道作业车的性能、结构及操作方法，具备相应的操作技能和应急处置能力。规程内容如下：

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）司机必须佩戴符合国家安全标准的防护帽，以防止头部受伤。

（2）根据天气情况，正确穿戴雨衣、防寒服或防晒服等防护用品。

（3）佩戴安全带，在车辆运行过程中确保系紧，以防止在紧急制动或紧急情况下受伤。

（4）使用耳塞保护听力，尤其是在噪声较大的环境下作业。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查轨道作业车外观是否完好，无损伤、裂缝等。

（2）检查车辆制动系统是否正常，包括手刹、脚刹、紧急制动等。

（3）检查灯光、信号装置是否齐全且工作正常。

（4）检查发动机及液压系统油液是否充足，有无泄漏。

（5）检查车轮是否牢固，气压是否符合要求。

（6）检查电气系统，确保所有开关、按钮等电气元件正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）确认作业区域无障碍物，确保轨道清洁，无异物。

（2）与现场指挥人员确认作业计划，了解作业范围和注意事项。

（3）设置警示标志，确保作业区域安全警示明显，防止误入。

（4）检查轨道作业车停放位置是否稳固，避免因地面不平导致的车辆倾斜。

（5）确认现场通信设备工作正常，确保与指挥中心和现场人员的通信畅通。

（6）对轨道进行测量，确保作业车辆运行在预定轨道范围内，防止偏离轨道。

在进行以上准备时，司机应严格按照规定执行，确保一切准备就绪后再启动设备进行作业。如有发现异常情况，应立即报告并采取措施进行处理，不得擅自操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动车辆：首先确认所有防护措施到位，然后启动发动机，检查仪表盘指示正常。

（2）预热：发动机启动后，进行预热操作，确保发动机在最佳工作温度。

（3）检查仪表：预热过程中，检查所有仪表和指示灯是否正常。

（4）慢速起步：在确保周围环境安全的情况下，缓慢加速起步，注意观察前后左右情况。

（5）正常行驶：按照既定路线和速度行驶，保持安全车距，注意信号灯和道口情况。

（6）停车：到达目的地或需要停车时，提前减速，拉紧手刹，平稳停车。

（7）熄火：车辆停稳后，关闭发动机，拔下钥匙，确认车辆处于静止状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）交叉作业：在交叉作业区域，必须使用信号灯和口哨进行警示，确保其他作业人员注意。

（2）调车作业：调车前，必须与现场指挥人员确认，使用调车钩连接牢固，确认安全后方可进行。

（3）吊装作业：吊装前，检查吊装设备状态，确保吊装钩具和吊装绳索安全可靠，严格按照吊装操作规程进行。

3.异常工况的处理方法：

（1）制动失效：发现制动失效时，立即使用手刹，并尝试其他制动方式，同时通知现场指挥人员。

（2）电气故障：遇到电气故障时，立即停车，关闭电源，使用备用控制装置，同时报告维修人员。

（3）机械故障：发现机械故障时，立即停车，检查故障原因，如无法自行排除，联系维修人员。

（4）紧急停车：遇到紧急情况需要停车时，应立即采取紧急制动，同时使用警示灯和喇叭警示周围人员。

（5）车辆失控：车辆失控时，保持冷静，尽量控制方向，避免与障碍物碰撞，尽快停车并报警。

在执行以上操作时，司机应严格按照规程进行，确保操作准确无误，遇到异常情况能够迅速、正确地处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机运行：发动机在正常工况下，转速稳定，声音均匀，无异常振动和噪音。

（2）液压系统：液压油压力稳定，油温在规定范围内，无泄漏现象。

（3）制动系统：制动系统响应迅速，制动效果良好，无制动跑偏现象。

（4）电气系统：电气设备工作正常，无异常闪烁或故障指示灯亮起。

（5）灯光信号：所有灯光和信号装置工作正常，显示清晰，无故障。

2.典型故障现象：

（1）发动机异常：发动机转速不稳定，伴有异常噪音或振动，可能是机械故障或润滑系统问题。

（2）液压系统故障：液压油压力波动大，油温过高或过低，可能是泄漏、堵塞或泵体故障。

（3）制动系统失效：制动效果不佳，制动跑偏，可能是制动片磨损、制动液不足或制动管路问题。

（4）电气系统故障：电气设备工作不稳定，有闪烁或故障指示灯亮起，可能是电线短路、接触不良或电器元件损坏。

（5）灯光信号故障：灯光或信号装置不亮或亮度不足，可能是灯泡损坏或电