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公司捻线工工艺作业操作规程

文件名称：公司捻线工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事捻线工作的员工及管理人员。适用于各类捻线生产作业，包括但不限于捻线、加捻、复捻等工序。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保生产过程安全、高效、稳定。规程包含基本操作步骤、安全注意事项、异常处理等内容，旨在保障员工人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）操作前检查防护用具是否完好，如有破损或损坏，应及时更换。

（3）操作过程中，不得随意脱下防护用具，确保头部、手部、眼部等关键部位得到有效保护。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，各连接部件是否牢固。

（2）检查电源线、控制线、信号线等是否完好，无破损、老化现象。

（3）检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好。

（4）检查设备传动部件，如齿轮、皮带等，确保无松动、磨损现象。

（5）检查冷却系统，确保冷却水充足、循环正常。

（6）启动设备进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、宽敞，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（2）检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

（3）检查地面是否平整，如有积水、油污等，应及时清理。

（4）操作人员应熟悉作业区域内的消防器材、安全出口等位置。

（5）根据作业需求，配备必要的安全防护设施，如防护栏、警示标志等。

（6）操作前，对作业区域进行一次全面检查，确保无安全隐患。

注意事项：

（1）操作人员应熟悉本规程，掌握相关操作技能。

（2）操作前，需对设备、工具、材料等进行检查，确保符合要求。

（3）操作过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级处理。

（4）操作人员应保持良好的工作状态，不得酒后作业、疲劳作业。

（5）操作过程中，应严格按照规程操作，不得擅自更改设备参数或操作步骤。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有安全防护装置已正确安装，并检查设备是否处于关闭状态。

（2）打开设备电源，按照操作手册指示进行设备的预热和润滑。

（3）检查设备各部分是否正常，包括传动系统、控制系统和润滑系统。

（4）将原材料按照规定的方式装载到设备上，确保原材料摆放整齐，无扭曲或重叠。

（5）启动设备，缓慢增加速度至正常工作速度，观察设备运行情况。

（6）监控生产过程，注意观察产品的质量，及时调整设备参数以保证产品质量。

（7）生产过程中，定期检查设备运行状态，确保设备在良好状态下工作。

（8）生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊工艺参数的工序，操作人员需按照工艺卡片上的要求调整设备参数。

（2）在操作特殊设备或进行特殊工艺时，必须由有资质的操作人员进行，并严格遵守操作规程。

（3）特殊工序完成后，需进行质量检验，确保达到规定标准。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常声响或振动时，应立即停止设备，检查原因，排除故障后再行启动。

（2）发现产品质量问题时，应立即停止生产，查找原因，并采取措施纠正。

（3）遇紧急情况，如火灾、电气故障等，应立即切断电源，启动应急预案，并报告上级。

（4）设备出现故障时，非专业人员不得擅自拆卸或修理，应通知维修人员进行处理。

（5）异常工况处理完毕后，需对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

注意事项：

（1）操作人员应熟悉设备性能和操作流程，确保操作正确无误。

（2）操作过程中，应密切关注设备状态，发现异常情况及时处理。

（3）操作人员应接受定期培训，提高操作技能和安全意识。

（4）特殊工序和异常工况的处理，应详细记录，以便分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各轴承、电机等关键部件的温度应保持在规定范围内，一般不超过75℃。

（2）声音：设备运行时应平稳，无异常噪音，电机和传动部件的声音应均匀。

（3）振动：设备振动幅度应在允许范围内，不应有过大的振动。

（4）电流：电机运行电流应稳定，与额定电流相匹配。

（5）压力：液压系统压力应稳定，无泄漏现象。

（6）速度：设备运行速度应与设定值一致，无波动。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备部件温度过高，可能导致绝缘材料老化、损坏。

（2）异响：设备运行时发出非正常噪音，可能为轴承磨损、齿轮啮