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粉末冶金制品制造工工艺作业操作规程

文件名称：粉末冶金制品制造工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于粉末冶金制品制造过程中的工艺作业操作。要求所有从事粉末冶金制品制造的工作人员必须严格遵守本规程，确保操作安全、产品质量稳定。规程内容涉及设备操作、原料处理、工艺流程、环境保护等方面，旨在提高工作效率，降低事故风险，保障员工健康与安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

-根据工作环境，可能需要佩戴防尘口罩、防毒面具或防酸碱面罩等。

-禁止佩戴容易掉落或可能造成操作不便的饰品和首饰。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于良好状态，包括设备外观是否有损坏、润滑系统是否正常、电气线路是否完好等。

-检查设备是否清洁，确保无异物、油污和腐蚀。

-确认设备启动和停止按钮、紧急停止按钮等操作部件是否灵敏可靠。

3.工艺参数检查：

-核对工艺参数是否符合生产要求，如温度、压力、转速等。

-检查原料是否符合规格，如有疑问应立即报告并暂停操作。

4.环境检查：

-确认工作区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

-检查地面是否平整，无油污、积水或杂物，确保行走安全。

-检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

5.安全设备检查：

-检查安全防护装置，如防护罩、防护栏等是否完好无损。

-确认紧急停止按钮、报警装置等安全设施的功能正常。

6.操作规程培训：

-操作人员应熟悉本规程及设备操作手册，确保对操作流程和注意事项有充分了解。

-定期进行操作规程培训，对新员工进行实操指导。

7.工具和材料准备：

-准备好所需的工具和材料，确保数量充足、质量符合要求。

-对工具进行检查，确保无损坏或磨损严重。

8.环境清洁：

-在操作前对工作区域进行清洁，确保无残留物和污染物。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保个人安全。

-检查设备状态，确认设备启动前处于正常工作状态。

-根据工艺参数设置设备，确保参数准确无误。

-启动设备，进行空载运行，观察设备运行是否平稳。

-按照工艺流程加入原料，注意原料的顺序和比例。

-开启设备进行正常生产，监控生产过程，确保产品质量。

-生产完成后，关闭设备，进行清理和维护。

-检查生产出的粉末冶金制品，确认符合质量标准。

2.作业方式：

-操作时应遵循“先开后关，先上后下，先左后右”的原则。

-操作动作要平稳，避免急促或粗暴，以免损坏设备或影响产品质量。

-严格遵循工艺流程，不得随意更改操作步骤或参数。

-在操作过程中，应保持专注，注意观察设备运行状态和产品质量。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮、隔离故障区域等。

-对异常原因进行初步判断，如为设备故障，应通知维修人员进行处理。

-如为工艺参数问题，应立即调整参数，恢复正常生产。

-对异常情况做好记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.质量控制：

-在操作过程中，定期对产品进行抽样检查，确保产品质量符合标准。

-对不合格产品进行标记，隔离处理，并分析原因，采取措施防止再次出现。

-定期对生产数据进行统计分析，监控生产过程，及时发现问题并解决。

5.清理与维护：

-操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物和油污。

-检查设备磨损情况，及时更换或修复损坏的部件。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无明显的振动和噪音。

-各仪表显示的数据在设定范围内，无报警信号。

-传动系统、润滑系统工作正常，无异常温度升高。

-电气系统无异常火花或电弧现象。

-设备表面无明显的磨损或腐蚀痕迹。

2.异常现象识别：

-设备出现不正常的振动和噪音，可能是因为设备不平衡、轴承磨损或传动带松弛。

-仪表显示异常，如温度过高、压力过大或流量异常。

-设备表面出现磨损、腐蚀或变形。

-电气系统出现火花或电弧，可能存在短路或接地不良。

-设备启动困难或停止不灵敏，可能是因为润滑不足或电气接触不良。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期检查设备外观，观察是否存在磨损、腐蚀或其他异常情况。

-听觉检查：通过听觉辨别设备运行时是否有异常声音。

-仪表监测：使用温度计、压力表、流量计等仪表实时