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有色金属配料工标准化操作规程

文件名称：有色金属配料工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有色金属配料工在生产过程中的操作规范。规程旨在确保操作人员安全、高效地进行配料作业，预防事故发生。基本要求包括：

1.操作人员须具备相应的技能和知识，熟悉本规程内容。

2.严格遵守国家有关安全生产法律法规和本规程规定。

3.配料场所保持整洁、通风，设备完好，工具齐全。

4.定期对操作人员进行安全教育和技能培训。

5.操作前须检查设备状态，确保安全后开始作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入配料区域前，必须穿戴符合国家标准的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套和防滑鞋。女性操作人员应佩戴工作帽，不得佩戴饰物，长发需束起。

2.设备检查：

a.检查配料设备是否处于良好状态，包括搅拌器、输送带、计量器等是否正常运行。

b.确认设备是否有异常噪音、振动、泄漏或其他异常情况。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查配料区域是否清洁，无杂物堆积，确保地面干燥、防滑。

b.确认配料区域的通风良好，无有害气体积聚。

c.检查照明设施是否正常，确保操作区域有足够的照明。

4.物料准备：

a.根据配料单核对所需物料的种类、规格和数量。

b.检查物料是否在保质期内，外观是否正常，无破损、变质等情况。

c.将物料按照规定分类存放，避免不同物料混淆。

5.工具与设备：

a.准备好所需的各种工具，如铲子、勺子、称量器等，并确保其清洁、完好。

b.检查配料设备的清洁度，如有必要，进行清洁和消毒。

6.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉并掌握本规程以及相关操作规程。

b.对新设备或新材料，操作人员应先进行培训，了解其特性和操作方法。

7.安全警示：

a.操作前，确认配料区域的安全警示标志是否清晰可见。

b.对配料区域进行口头安全提醒，确保所有人员都了解并遵守安全规定。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始进行配料操作。任何发现的问题应及时报告，并采取相应措施予以解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照配料单的顺序进行配料，先添加固体物料，后添加液体物料。

b.严格按照物料的性质和配比要求进行操作，不得随意更改。

c.配料过程中，应先进行预混，确保物料混合均匀。

2.作业方式：

a.使用专用工具进行物料的取用和添加，避免用手直接接触。

b.添加物料时，应缓慢倒入，避免溅出和粉尘飞扬。

c.操作过程中，保持配料区域清洁，不得将无关物品带入。

d.在操作过程中，应时刻关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.配料步骤：

a.打开配料设备，检查设备是否处于正常工作状态。

b.根据配料单，依次添加固体物料，每次添加后关闭设备盖，启动搅拌器进行预混。

c.预混完成后，添加液体物料，继续搅拌至物料完全混合均匀。

d.检查配料结果，确认是否符合要求，如不符合，调整配料比例重新操作。

4.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，关闭设备，隔离故障区域，通知维修人员处理。

b.物料泄漏：立即关闭相关设备，使用砂土、吸尘器等工具清理泄漏物，并通知环保部门。

c.火灾或爆炸：立即启动应急预案，迅速疏散人员，使用灭火器或消防器材进行灭火。

d.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并通知医疗部门。

5.操作结束：

a.完成配料操作后，关闭设备，清理操作区域，确保无残留物料。

b.检查设备是否有损坏，如有，报告并记录。

c.清洁个人防护用品，脱下工作服，洗手并更换干净衣物。

d.记录操作过程中的数据，包括配料时间、物料用量、设备运行状态等。

所有操作人员应严格遵守上述操作顺序、方式和步骤，确保配料作业的安全、准确和高效。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运转顺畅，无卡住或跳动现象。

c.搅拌器运转均匀，无异常磨损或损坏。

d.计量系统准确可靠，显示值与实际值偏差在允许范围内。

e.设备温度和压力在正常工作范围内，无异常升高。

f.电气系统无过载、短路等异常现象，指示灯显示正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或基础松动。

b.输送带卡住或跳动，可能是由于物料堆积、输送带磨损或驱动装置故障。

c.搅拌器转速不稳定或停止运转，可能是电机故障、传动带损坏或控制系统问题。

d.计量系统显示不准确，可能是