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公司退煮漂操作工设备操作规程

文件名称：公司退煮漂操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司退煮漂操作工在进行退煮漂操作过程中的设备操作。规程旨在确保操作人员安全，保障设备正常运行，提高工作效率。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程包括但不限于设备启动、运行、维护及紧急情况处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

-必须穿戴防化学品渗透的耐酸碱手套，以保护手部免受化学品侵害。

-需要佩戴防尘口罩，尤其是在设备维护和清洗时，以防止吸入有害粉尘。

-在高温作业区域，应穿着耐高温工作服和防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有破损、裂纹或腐蚀现象，如有异常，应立即停止操作并报修。

-检查设备各连接部件是否牢固，尤其是传动带、链条等，确保无松动。

-检查液压系统、润滑系统是否正常，液压油位是否在规定范围内。

-检查电气系统，包括开关、按钮、电线、电缆等，确保无裸露或损坏。

-检查设备冷却系统，确保冷却水循环正常，水温在规定范围内。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

-操作区域应保持清洁，不得有油污、积水或其他杂物。

-设备周围应设有足够的操作空间，便于操作和巡视。

-确保作业区域通风良好，特别是在有挥发性化学品的环境中。

-作业区域内不得堆放无关物品，以免影响操作或造成安全隐患。

-操作人员应熟悉作业区域内的紧急出口和消防设施的位置。

-在必要时，应在作业区域设置警示标志，提醒人员注意安全。

在完成以上准备工作后，操作人员方可进行设备的启动操作。如有任何不符合安全标准的情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前，先检查设备状态，确认一切正常后，按启动按钮。

-设备启动后，缓慢加料，避免过载或物料堆积。

-在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-根据工艺要求，调整设备参数，如温度、速度等。

-当设备运行至预定时间或达到工艺要求后，停止加料。

-设备停止运行后，等待设备冷却至安全温度，再进行清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要特殊处理的原材料，应严格按照工艺要求进行预处理。

-在进行退煮漂操作时，应先进行预煮，以去除部分杂质和异味。

-漂白过程中，严格控制漂白剂的使用量，避免过量使用导致产品损伤。

-在退煮漂过程中，注意观察物料颜色变化，及时调整工艺参数。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常声音或震动，应立即停止设备，检查原因并排除故障。

-若设备温度或压力异常，应立即停止设备，检查相关系统，如冷却系统或压力表。

-若出现物料泄漏，应立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，并通知相关部门。

-若发现电气系统异常，应立即停止设备，由专业电工进行检查和维修。

-在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

在操作过程中，操作人员应不断学习和掌握设备操作技能，提高对工艺流程的理解，以便在遇到异常情况时能够迅速、正确地处理。同时，操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，如退煮漂设备在预煮阶段的水温通常控制在80-90℃。

-压力：压力应稳定在设备允许的工作压力范围内，如液压系统压力应在规定值上下波动不超过5%。

-流量：物料流量应保持恒定，符合工艺要求，流量计显示值应稳定。

-速度：设备运行速度应与工艺流程相匹配，速度控制器应稳定输出。

-噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，不应有异常的轰鸣声或尖锐声。

-电压：设备运行时电压应稳定，波动范围应在额定电压的±10%以内。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料堵塞或设备密封不良。

-设备压力波动大，可能是压力表故障、安全阀失灵或管道泄漏。

-设备运行速度不稳定，可能是电机故障、传动带打滑或控制系统故障。

-设备出现泄漏，可能是管道连接处松动、密封件损坏或设备本体损坏。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

-使用仪表和传感器监测设备状态，如振动监测仪、温度传感器等。