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模板工程施工方案
一、模板准备
①并应使浇筑的混凝土符合施工图纸中所示的轮廓、坡度、高程、尺寸和表面平整度的要求。模板接缝紧密,以防混凝土中砂浆流失。模板要拼接锚固支撑好,以保持其形状和位置,避免翘起和凸起。应按安装图纸所示将出露边缘进行抹角、凹角或贴角。
②曲面模板的安装应足够精确,使做出的混凝土表面完全符合要求的曲度,而不超出规定的允许误差范围。
③过水混凝土表面上的接缝线通常应顺流向布置。模板的架设应使混凝土表面上的接缝在水平和垂直向都成一直线。
二、模板施工
(1)立模
①应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正。
②模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。
③支架必须支撑在坚实的地基或老混凝土上,并应有足够的支撑面积,斜撑应防止滑动。
④模板的钢拉条不应弯曲,直径应大于10mm。伸出混凝土外露面的拉杆采用端部可拆卸的结构型式。以保证移去模板时不损坏混凝土。永久留存在混凝土内的模板垫块和支撑应是钢制的和钢筋混凝土的。拉杆与锚环的连接须牢固,预埋在下层混凝土中的锚定件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,保证有足够的锚固强度。
⑤现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当施工图纸无具体要求时,起拱高度应为全跨长度的1/1000~3/1000。
⑥建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不错台。
⑦模板不能固定在结构钢筋或埋件上。岩石支护加固的张拉锚杆、非张拉锚杆或锚固体不能用作模板的支撑物。
⑧钢承重骨架的模板,必须按施工图纸位置可靠的固定在承重骨架上,以防止在运输及浇筑时错位。承重骨架安装前,应先做试吊及承载试验。
⑨模板内表面抹上无色的矿物模板油或其他工程师认可的脱模剂。脱模剂应在钢筋架立前使用。模板油或脱模剂不能接触钢筋或另浇混凝土、环氧砂浆或任何粘结涂层的混凝土表面。重复使用的模板,在整个使用过程中需保持原强度、刚度、密封性和模板表面的光滑度。当模板表面受损,其平整度不能达到要求时,护面或衬板要进行更换。
(2)安装允许偏差
①模板的安装要使结构物各部位能获得设计要求的结构外形。模板在混凝土浇筑前、浇筑中及浇筑后都应作严格检测,以使混凝土结构能满足DL/T5144-2001的要求。
②一般大体积混凝土模板安装的允许偏差,应符合DL/T5110—2000的规定。
③大体积混凝土以外的一般现浇结构模板安装的允许偏差,应符
水泥品种
砼标号
(28天龄期)
5℃
10℃
15℃
20℃
25℃
30℃
备注
525#中热水泥
≥200
3
2
1.5
1.5
1.5
1
未掺粉煤灰
425#低热水泥
100--150
5
3.5
3
3
2.5
2
掺粉煤灰
425#低热水泥
≥200
4
2.5
2
2
1.5
1
③经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经工程师批准后,方能提前拆模。
(2)预制结构的模板拆除时的混凝土强度,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:
①侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除;
②芯模或预留空洞的内模,在混凝土强度能保证构件和空洞表面不发生塌陷和裂缝后,方可拆除;
③底模,当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除;当构件跨度大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。
(3)钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,并应遵守本条上述第(1)、(2)项的规定。
(4)拆模时,应根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落。
(5)模板的拆除应使用专门工具,并小心谨慎,以避免混凝土表面损坏。在需要将模板及混凝土分开的地方只能用木楔块进行分离,不能使用金属楔块、钢筋或类似工具,在模板拆卸过程中造成的混凝土损坏,根据要求进行维修。这类表面的维修处理应在拆除后立即进行。
(6)在梁、墩、板未到100%的设计强度时其上不能承受施工荷载。
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