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桩基施工SMW工法应用案例分析

引言

在现代城市建设中，地下空间的开发利用日益受到重视，深基坑工程随之增多。作为基坑围护的重要手段之一，SMW工法（SoilMixingWallMethod），即型钢水泥土搅拌墙，凭借其止水性能好、施工速度快、对周边环境影响小、工程造价相对经济等显著特点，在软土地区的基坑工程中得到了广泛应用。本文将结合具体工程案例，对SMW工法在桩基施工（此处特指作为基坑围护结构的施工环节，非传统意义上的承重桩基）中的应用进行深入分析，探讨其技术要点、施工难点及应对措施，以期为类似工程提供借鉴。

一、SMW工法概述

SMW工法是通过多轴搅拌桩机在原地层中切削土体，同时从钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，在各施工单元之间采取重叠搭接施工，形成具有一定强度和刚度的水泥土连续墙。必要时，在水泥土墙体中插入型钢（通常为H型钢），以进一步提高墙体的抗弯、抗剪能力，作为基坑开挖阶段的围护结构，既能挡土又能止水。待基坑工程结束后，型钢可根据设计要求回收或永久留置。其主要特点包括：施工噪音低、振动小；墙体防渗性能优良；结构形式灵活，适应复杂平面形状；型钢可回收，节约钢材，降低成本；对周边既有建（构）筑物影响较小。

二、工程案例分析

（一）案例一：某沿海城市软土地层深基坑SMW工法应用

1.工程概况

本工程位于我国东部某沿海城市，为一商业综合体项目，包含地下若干层及地上多栋高层建筑。基坑面积较大，开挖深度达到一定值，周边环境较为复杂，邻近既有居民楼及市政道路，对基坑变形及周边沉降控制要求严格。

2.工程地质与水文条件

场地土层主要由第四纪松散沉积物组成，自上而下依次为：①素填土，松散；②淤泥质黏土，流塑状，高压缩性，厚度较大；③黏土，可塑状，中等压缩性；④粉质黏土，硬塑状，低压缩性。地下水位较高，赋存于①层素填土及以下各土层中，主要受大气降水及周边水系补给。

3.SMW工法设计方案

考虑到场地软土特性及周边环境要求，基坑围护结构选用φ850mmSMW工法桩，采用三轴搅拌桩机施工。水泥土搅拌桩有效桩长根据基坑开挖深度及土层情况综合确定，桩体采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比及水泥掺量根据现场试桩结果优化确定，以确保桩体强度及止水效果。型钢选用H型钢，间距及插入深度经结构计算确定，型钢插入采用振动锤辅助下沉。

4.施工过程与控制要点

（1）施工准备：施工前对场地进行平整，清除地下障碍物，设置排水沟及集水井。对三轴搅拌桩机进行调试，确保设备性能良好。进行试桩施工，确定最佳施工参数，如钻进速度、提升速度、喷浆压力、搅拌次数等。

（2）搅拌桩施工：采用“两喷三搅”工艺，即钻进时喷浆、提升时喷浆，中间增加一次复搅。严格控制钻进与提升速度，确保水泥浆与土体充分混合。桩与桩之间采用套接一孔法施工，保证搭接质量，防止出现渗漏通道。

（3）型钢插入：水泥土搅拌桩施工完成后，在规定时间内（通常水泥土初凝前）吊放H型钢。型钢插入前需涂刷减摩剂，以便后期回收。插入过程中保持型钢垂直度，采用水准仪及经纬仪进行监控，确保插入位置及深度符合设计要求。

（4）质量检测与监测：施工过程中对水泥土桩体进行取芯检测，检验其抗压强度及均匀性。同时，对基坑周边土体位移、沉降及地下水位进行实时监测，根据监测数据及时调整施工参数或采取加固措施。

5.施工效果与经验总结

本工程SMW工法桩施工顺利完成，经检测，水泥土桩体强度及防渗性能均满足设计要求。基坑开挖过程中，围护结构变形及周边沉降均控制在允许范围内，未对周边环境造成不利影响。实践表明，在软土地层中采用SMW工法作为基坑围护结构，不仅能有效控制基坑变形，而且施工效率高，对环境影响小，经济效益显著。施工中需特别注意软土地层中钻进速度的控制，避免出现抱钻或坍孔现象，并严格控制型钢插入时机及垂直度。

（二）案例二：某市中心区域既有建筑邻近基坑SMW工法应用

1.工程概况

本工程位于城市中心老城区，为一地下停车场扩建项目。基坑紧邻多栋既有多层老旧建筑，最近距离不足数米，部分既有建筑基础为浅基础，对沉降极为敏感。基坑开挖深度中等，施工场地狭小。

2.工程地质与水文条件

场地土层主要为：①杂填土，成分复杂，松散；②粉质黏土，可塑-硬塑状，厚度不均；③石灰岩，中风化-微风化，岩质较硬，局部存在溶蚀裂隙。地下水位较低，主要赋存于②层粉质黏土中。

3.SMW工法设计方案

鉴于场地狭小、邻近既有建筑保护要求高及局部存在岩石地层的特点，SMW工法桩设计需进行特殊考虑。搅拌桩直径选用φ650mm，针对下部石灰岩地层，采用带螺旋钻头的三轴搅拌桩机，必要时配合少量静态爆破预处理。水泥掺量根据地层情况进行调整，在岩土层段适当提高掺量。型钢采用密插方式，以增强围护结构的整体刚度。

4.施工难点与应对措施

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