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(新)花岗岩地面工程施工工艺(3篇)

花岗岩地面工程施工工艺一

施工准备

1.材料准备

花岗岩板材：根据设计要求选用合适的花岗岩品种、规格和颜色。花岗岩板材的质量应符合相关标准，其表面应平整、光洁，无裂缝、砂眼、缺棱掉角等缺陷。板材的尺寸偏差应在允许范围内，一般长度和宽度偏差不超过±1mm，厚度偏差不超过±0.5mm。

水泥：采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，要求有出厂合格证和质量检验报告。水泥应存放在干燥的仓库内，防止受潮结块。

砂：中粗砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛，筛除其中的杂质和大颗粒。

其他材料：如草酸、蜡等，草酸用于清洗花岗岩表面，蜡用于对花岗岩地面进行抛光处理，应选用质量合格的产品。

2.机具准备

机械设备：搅拌机、平板振捣器、石材切割机等。搅拌机用于搅拌水泥砂浆，平板振捣器用于振捣水泥砂浆垫层，石材切割机用于切割花岗岩板材。

工具：手推车、铁锹、靠尺、水平尺、橡皮锤、墨斗、钢卷尺等。手推车用于运输材料，铁锹用于铲运水泥砂浆，靠尺和水平尺用于检查地面平整度，橡皮锤用于敲击板材使其与基层粘结牢固，墨斗用于弹线，钢卷尺用于测量尺寸。

3.作业条件准备

基层处理：地面基层应平整、坚实，无空鼓、裂缝等缺陷。如有油污、灰尘等杂质，应清理干净。对于不平整的基层，应先用水泥砂浆进行找平处理，使其平整度偏差不超过5mm。

弹线：根据设计要求和房间实际尺寸，在地面上弹出十字中心线和分格线。十字中心线应相互垂直，分格线的间距应符合花岗岩板材的规格尺寸。

试拼：在正式铺设前，应根据弹好的线进行花岗岩板材的试拼工作。试拼时应注意板材的颜色、纹理和图案的协调一致，将颜色、纹理相近的板材放在一起，并对板材的尺寸进行调整，使其拼接紧密、平整。

施工工艺流程

1.基层处理

首先用扫帚将地面基层上的灰尘、杂物等清扫干净，然后用清水冲洗地面，使基层充分湿润。对于有油污的地面，应用草酸溶液进行清洗，再用清水冲洗干净。

检查基层的平整度和垂直度，对于不平整的地方，用水泥砂浆进行修补和找平。在修补时，应将基层表面凿毛，以增加水泥砂浆与基层的粘结力。

2.水泥砂浆找平层施工

根据设计要求，确定水泥砂浆找平层的厚度和配合比。一般找平层厚度为20-30mm，配合比为1:3（水泥:砂）。

在搅拌水泥砂浆时，应先将水泥和砂干拌均匀，然后加入适量的水，继续搅拌至均匀、稠度适中。搅拌好的水泥砂浆应在规定的时间内使用完毕，一般不超过2小时。

将搅拌好的水泥砂浆用铁锹铺在基层上，用靠尺和水平尺刮平，并用平板振捣器振捣密实。振捣时应避免漏振和过振，以保证找平层的平整度和密实度。

找平层施工完毕后，应进行养护，养护时间不少于7天。养护期间应保持找平层表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜或浇水的方式进行养护。

3.花岗岩板材铺贴

将经过试拼的花岗岩板材按照弹好的线逐块铺贴在找平层上。铺贴时应先在找平层上刷一层素水泥浆，然后在板材背面抹一层厚度为8-10mm的水泥砂浆，将板材轻放在素水泥浆上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固，并调整板材的平整度和缝宽。

板材铺贴应从房间的中央向四周铺贴，对于有图案要求的地面，应按照图案的要求进行铺贴。在铺贴过程中，应随时用靠尺和水平尺检查板材的平整度和缝宽，偏差应控制在允许范围内。

当铺贴到墙边、柱边等部位时，应根据实际尺寸进行板材的切割。切割板材时应使用石材切割机，切割后的板材边缘应整齐、光滑。

4.灌缝

花岗岩板材铺贴完毕后，应进行灌缝处理。灌缝材料一般采用与板材颜色相近的水泥浆或专用的石材填缝剂。

在灌缝前，应将板材缝隙内的杂物清理干净，然后用小铲子将灌缝材料仔细地灌入缝隙中，使缝隙填满、填实。灌缝后，应及时用干净的布将板材表面的多余灌缝材料擦干净。

5.养护

灌缝完毕后，应进行养护，养护时间不少于3天。养护期间应避免人员走动和重物撞击，保持地面清洁、干燥。

6.抛光打蜡

养护期满后，可对花岗岩地面进行抛光打蜡处理。首先用草酸溶液对地面进行清洗，去除地面上的污渍和杂质，然后用清水冲洗干净，待地面干燥后，用抛光机对地面进行抛光处理。

抛光后，在地面上均匀地涂抹一层蜡，然后用擦蜡机进行擦拭，使蜡层均匀、光亮。打蜡可增加地面的光泽度和耐磨性，同时保护花岗岩板材表面。

质量标准

1.主控项目

花岗岩板材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

花岗岩板材的质量应符合相关标准的规定，其放射性指标应符合国家有关规定。

花岗岩地面的基层处理必须符合要求，与基层的粘结必须牢固，无空鼓现象。

2.一般项目

花岗岩地面的表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

花岗岩板材的接缝应平直、宽窄一致，填缝材料应饱满、密实，颜色与板材协调一致。

花岗岩地面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水现象。

安全注意事项

1.施工