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机械设备定期检测及维护管理办法

第一章总则

1.1目的与意义

为确保企业生产运营中各类机械设备的安全稳定运行，最大限度发挥设备效能，延长设备使用寿命，降低故障率及维护成本，保障生产连续性与操作人员安全，特制定本办法。本办法旨在建立一套系统、规范的机械设备定期检测与维护管理机制，明确各相关部门及人员职责，使设备管理工作有章可循，提升整体管理水平。

1.2适用范围

本办法适用于企业内部所有在用、备用及封存的生产性机械设备、辅助设备及特种设备。各部门可依据本办法，结合自身设备特性制定相应的实施细则，但不得低于本办法规定的基本要求。

1.3基本原则

1.预防为主，防治结合：强调预防性维护，通过定期检测及时发现潜在故障隐患，采取有效措施予以排除，避免故障扩大化。

2.谁使用，谁负责：设备使用部门对所管辖设备的日常点检和基本维护负直接责任。

3.专业保障，分级负责：设备管理部门负责专业检测、复杂维护及技术支持，形成层级分明的责任体系。

4.标准规范，数据支撑：检测与维护工作应遵循既定标准和规程，相关数据记录详实、准确，为决策提供依据。

5.持续改进，优化提升：定期评估管理办法的执行效果，结合实际运行情况及技术发展，对办法及相关标准进行修订和完善。

第二章管理职责

2.1设备管理部门

设备管理部门是机械设备定期检测与维护工作的归口管理部门，主要职责包括：

*组织制定和修订本办法及相关的设备检测标准、维护规程、周期表等技术文件。

*统筹规划设备的定期检测与预防性维护工作，编制年度、季度及月度计划，并监督计划的执行。

*负责或委托专业机构对关键、精密、大型及特种设备进行专业检测与技术评估。

*组织或实施设备的故障诊断、复杂维修及技术改造工作。

*负责设备维护所需备品备件的计划、采购（或申报）、库存管理及合理使用的指导。

*建立和管理设备技术档案，收集、整理、分析设备运行及维护记录。

*组织开展设备维护保养知识及技能的培训，提升相关人员的专业素养。

*监督检查各部门设备管理工作的落实情况，组织进行考核与评估。

2.2使用部门

设备使用部门是设备日常管理的直接责任单位，主要职责包括：

*严格遵守本办法及相关操作规程，正确、合理使用设备。

*负责本部门设备的日常点检、清洁、润滑、紧固等基础维护工作，并做好相应记录。

*按照计划要求，配合设备管理部门或专业人员进行设备的定期检测与维护工作。

*及时上报设备运行中出现的异常情况、故障及安全隐患，并参与故障分析与处理。

*负责本部门操作人员的设备使用和日常维护培训，提高操作人员的责任心和技能水平。

*妥善保管本部门设备的相关技术资料和维护记录。

2.3操作人员

操作人员是设备的直接使用者，对设备的日常状态负直接责任，主要职责包括：

*熟悉所操作设备的性能、结构、操作规程及日常维护要求。

*严格按照操作规程进行设备的启动、运行监控和停机操作。

*认真执行设备日常点检制度，班前检查、班中观察、班后清理，并做好记录。

*发现设备异常或故障征兆，应立即停机并向班组长或相关负责人报告。

*参与设备的日常维护和小故障排除（在授权范围内）。

*保持设备及周边环境的清洁卫生。

第三章设备分类与维护等级

3.1设备分类

根据设备在生产过程中的重要程度、技术复杂程度、购置价值、故障影响范围及维护难度等因素，将设备划分为不同类别（如关键设备、主要设备、一般设备等）。具体分类标准由设备管理部门会同相关部门制定。

3.2维护等级

针对不同类别的设备，实施差异化的维护策略和维护等级，明确相应的检测项目、周期、方法及维护内容深度。关键设备应采取更严格的检测标准和更频繁的维护周期，确保其高可靠性。

第四章检测与维护计划

4.1计划编制依据

设备检测与维护计划的编制应基于：

*设备出厂说明书及制造商推荐的维护要求。

*设备的历史运行记录、故障统计分析。

*设备的实际使用状况、负荷程度及环境条件。

*国家及行业相关法规、标准的要求（特别是特种设备）。

*企业的生产计划和经营目标。

4.2计划内容

检测与维护计划应至少包含以下内容：

*设备名称、型号规格、所在位置、负责人。

*检测/维护项目、内容及技术要求。

*执行周期（日、周、月、季、半年、年或按运行小时等）。

*负责执行的部门或人员。

*计划执行时间窗口。

*所需工具、备件及材料（如需）。

4.3计划审批与下达

年度检测与维护计划由设备管理部门负责编制，报相关领导审批后下达至各执行部门。月度或专项计划可根据年度计划分解或实际需求动态调整并下达。

第五章检测