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平板显示膜生产工合规化操作规程

文件名称：平板显示膜生产工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平板显示膜生产过程中的操作人员，包括但不限于清洗、涂布、烘烤、检验等环节。规程旨在确保生产过程的安全、高效，预防事故发生，保障员工健康。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。规程要求操作人员熟悉设备性能，掌握安全操作技能，遵循作业指导书，正确使用防护用品，保持工作场所整洁有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、防护手套、护目镜、口罩和耳塞。

-根据具体操作要求，可能还需佩戴防尘面罩、防护服、防化学品手套等。

-防护装备应定期检查，确保完好无损，并在损坏或污染后及时更换。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源、液压系统等。

-检查设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关、安全栅栏等。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无泄漏。

-进行设备试运转，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.环境检查：

-确保生产区域通风良好，空气新鲜，无有害气体浓度超标。

-检查地面是否有油污、水迹或其他可能造成滑倒的隐患，及时清理。

-检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通无阻。

-检查应急照明和疏散指示标志是否清晰可见。

4.工作区域清洁：

-清理工作区域，移除不必要的工具和材料，确保操作空间宽敞。

-检查工作台面和设备表面，清除残留物和杂质。

-确保所有物料标签清晰，避免误操作。

5.工作指导书和操作规程：

-仔细阅读并理解工作指导书和操作规程，确保对每一步骤都有清晰的认识。

-确认操作规程中的安全注意事项，并按照规程执行。

6.物料准备：

-根据生产计划准备所需的平板显示膜、溶剂、添加剂等物料。

-检查物料质量，确保符合生产要求。

7.安全培训：

-操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程和设备操作的安全注意事项。

-确保操作人员对紧急情况的处理方法有足够的了解和应对能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动设备前，首先检查设备状态，确认一切正常后，按设备启动按钮。

-开始生产前，先进行设备预热，达到设定温度后，进行试运行。

-按照生产计划，依次进行清洗、涂布、烘烤、检验等步骤。

-在每一步骤中，严格按照作业指导书执行，不得随意更改流程。

2.作业方式：

-清洗步骤：使用适当的清洗剂和设备，按照清洗流程进行清洗，确保清洗彻底。

-涂布步骤：根据涂布膜的特性，选择合适的涂布方式（如丝网涂布、刮刀涂布等），均匀涂布。

-烘烤步骤：按照烘烤曲线，控制温度和时间，确保膜层固化完全。

-检验步骤：使用专业的检测设备，对涂布后的膜层进行质量检验，如厚度、平整度、附着力等。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，并通知维修人员进行检查和处理。

-如果出现安全隐患，应立即撤离现场，并报告上级管理人员。

-操作过程中，如发现膜层质量不符合要求，应立即停止生产，查明原因，采取措施后才能继续生产。

-在紧急情况下，如火灾、化学品泄漏等，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

4.质量控制：

-生产过程中，定期对关键工艺参数进行监控，确保在生产控制范围内。

-完成每批次的检验后，对合格品进行标记，不合格品进行隔离处理。

-记录生产过程中的关键数据，为质量分析和持续改进提供依据。

5.清洁与维护：

-操作完成后，及时清理设备和工作区域，防止污染。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-检查防护设备的使用情况，确保其完好有效。

6.文档记录：

-操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，包括设备状态、操作参数、质量检验结果等。

-所有记录应完整保存，以备后续查阅和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电机、泵等动力设备运转正常，无过热现象。

-传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅。

-润滑系统正常，油压、油温在规定范围内。

-气源压力稳定，供气充足。

-电气系统无短路、漏电现象，指示灯显示正常。

-传感器、仪表读数准确，与设定值相符。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、尖锐哨声等。

-设备出现振动加剧，可能由不平衡、松动或损坏引起。

-电机或泵等设备过热，可能由于过载、润滑不良或冷却不足。

-传动带、链条等出现异常磨损或断裂。

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