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感光材料涂布工岗位职业健康操作规程

文件名称：感光材料涂布工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事感光材料涂布工作的所有人员。目的在于确保操作人员的人身安全与职业健康，规范感光材料涂布作业流程，预防职业病危害，提高工作效率和质量。通过严格执行本规程，保障操作人员健康，确保生产过程安全、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、防尘口罩、手套、工作服和防静电鞋。长发者需将头发束起，避免接触感光材料。

2.设备检查：

涂布机、输送带、溶剂储存罐等设备在操作前应进行全面检查，确保设备状态良好，无故障。检查内容包括设备清洁度、电气线路、机械部件等。

3.环境要求：

操作区域应保持清洁、通风良好，避免阳光直射。室内温度控制在15℃至25℃之间，相对湿度控制在40%至70%之间。操作前应确保室内无异味，防止溶剂挥发对操作人员造成伤害。

4.材料准备：

感光材料、溶剂、清洗剂等原材料应按生产要求准备充足，并放置在指定区域，避免交叉污染。

5.安全警示：

操作区域应设置醒目的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.培训与授权：

操作人员必须接受专业培训，了解感光材料涂布操作规程及安全知识，通过考核后获得操作资格。未经授权人员不得进行涂布作业。

三、操作步骤

1.设备启动：

按照设备操作手册启动涂布机，确保设备运行平稳，输送带速度适中。

2.材料准备：

将感光材料平铺在操作台上，确保材料表面平整无皱褶。

3.涂布：

将溶剂倒入涂布槽中，调整涂布量，使溶剂均匀分布在感光材料表面。

用涂布刀轻轻刮过材料表面，确保溶剂均匀涂布，避免涂布过厚或过薄。

4.干燥：

将涂布后的材料送入干燥箱，控制温度和时间，确保溶剂完全挥发，材料干燥。

5.检查：

检查干燥后的材料，确保涂布均匀，无气泡、裂纹等缺陷。

6.清洁：

操作完成后，清理涂布机、工具和操作区域，防止溶剂残留。

7.设备关闭：

关闭涂布机，切断电源，确保设备处于安全状态。

8.记录：

记录操作过程中的关键参数，如温度、时间、溶剂用量等，以便后续分析和改进。

关键点：

-涂布均匀性是保证材料质量的关键。

-控制溶剂用量和干燥条件，防止材料变形或损坏。

-定期检查设备，确保其正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-涂布刀运行顺畅，无卡顿现象。

-输送带运行平稳，无跳动或停滞。

-溶剂储存罐液位正常，无泄漏。

-电气系统工作正常，无过载或短路现象。

-安全保护装置齐全有效，如紧急停止按钮、过热保护等。

-操作面板指示灯显示正常，无错误代码。

-操作区域清洁，无溶剂残留或异物。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-涂布刀运行不畅，可能需要调整或更换。

-输送带运行不平稳，可能存在轨道问题或张力不当。

-溶剂储存罐液位异常，可能存在泄漏或计量问题。

-电气系统出现故障，如过载、短路或指示灯异常。

-安全保护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

-操作面板显示错误代码，提示设备存在问题。

-操作区域存在溶剂残留或异物，可能影响设备运行或产品质量。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续作业。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护和故障排除流程，以便在紧急情况下能够迅速响应。

五、测试与调整

1.测试方法：

-涂布均匀性测试：使用光学检测仪器或目测法检查材料表面，确保涂布均匀，无明显的厚薄差异。

-溶剂挥发性测试：使用湿度计和温度计在涂布后的材料表面测量湿度，确保溶剂挥发符合标准。

-干燥效果测试：使用红外测温仪检查材料表面温度，确保干燥均匀，无未干燥区域。

-感光性能测试：按照材料规格要求进行感光性能测试，如曝光量、感光度等。

2.调整程序：

-涂布量调整：根据测试结果，通过调整涂布刀的压力或溶剂流量来优化涂布量。

-溶剂浓度调整：根据溶剂挥发性测试结果，适当调整溶剂的浓度以控制干燥时间。

-干燥温度和时间调整：根据干燥效果测试结果，调整干燥箱的温度和时间设置。

-涂布速度调整：根据涂布均匀性测试结果，调整输送带的速度以获得均匀的涂布效果。

-设备参数监控：定期检查设备参数，如电压、电流、温度等，确保设备运行在最佳状态。

3.调整步骤：

-确定测试数据与标准值的差异。

-分析差异产生的原因，可能是设备调整不当或操作失误。

-根据分析结果，制定调整方案。

-执行调整方案，并重新