公司激光机装调工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司激光机装调工岗位安全操作规程

文件名称：公司激光机装调工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事激光机装调工作的员工。操作人员必须严格遵守国家相关安全法规和本规程要求，确保激光机装调作业过程中的安全。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障操作人员生命财产安全，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入激光机装调工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电服、手套和耳塞。防护眼镜需符合防激光辐射标准，确保能够有效阻挡激光对眼睛的伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查激光机各部件是否完好无损，特别是光学系统、激光发生器、冷却系统等关键部件。

b.检查设备电源线和控制线是否完好，无破损、老化现象。

c.检查设备冷却系统是否正常工作，确保冷却液充足且循环良好。

d.检查设备安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全围栏等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.作业区域光线充足，照明设备完好，避免暗光操作导致视线不清。

c.确保作业区域通风良好，避免激光机运行产生的热量和有害气体积聚。

d.作业区域应设置警示标志，提醒人员注意激光辐射危险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，进行自检，确保设备处于正常状态。

b.按照操作手册设定激光参数，如功率、扫描速度等。

c.调整工件夹具，确保工件固定牢固且位置准确。

d.开启激光机，进行试运行，观察激光输出和设备运行情况。

e.根据作业需求调整光路和参数，进行正式作业。

f.作业完成后，关闭激光机，切断电源。

g.清理工作现场，做好设备维护保养工作。

2.特定操作的技术规范：

a.设定激光功率时，应根据工件材料和加工要求选择合适的功率，避免过大的功率损伤工件或设备。

b.调整光路时，应使用专用的光路调整工具，严格按照光路图进行，确保激光束正确照射到工件上。

3.异常情况的处理程序：

a.发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断激光机电源。

b.对于设备故障，操作人员不得自行修理，应立即报告相关部门。

c.发现工件加工质量异常时，暂停作业，检查原因并采取相应措施。

d.遇到无法自行解决的异常情况，应立即停止操作，待专业人员进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.激光输出稳定，激光束形状规则，光斑大小适中。

c.设备冷却系统运行正常，冷却液温度在规定范围内。

d.各控制系统响应迅速，操作界面显示信息准确无误。

e.电气系统无短路、漏电现象，电源电压稳定。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.激光输出不稳定，光斑大小不均匀或形状不规则。

c.冷却系统温度异常，冷却液流量不足或温度过高。

d.控制系统响应迟缓，操作界面显示错误信息。

e.电气系统出现短路、漏电或电源电压波动。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.通过设备自带的监控界面实时观察设备运行参数。

c.使用传感器监测设备关键部件的温度、振动等数据。

d.定期进行设备维护保养，及时发现并处理潜在故障。

e.操作人员应具备一定的设备维护知识，能够初步判断和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查激光功率输出是否稳定，确保符合设定参数。

b.监测激光束的束斑质量，检查是否存在散焦、漂移等问题。

c.检查设备运行时的温度，确保冷却系统有效。

d.验证控制系统响应速度和准确性，确保操作指令能被正确执行。

e.检查工件加工后的质量，包括尺寸精度和表面光洁度。

2.调整方法：

a.对于激光功率不稳定，需重新校准激光发生器，确保输出功率一致。

b.如发现束斑质量不佳，调整光路系统，使用微调工具进行精确调整。

c.若冷却系统温度过高，检查冷却液流量和温度，必要时更换或补充冷却液。

d.控制系统问题，应更新或重置控制软件，或联系厂家进行硬件维修。

e.工件加工质量问题，根据具体情况进行参数调整或检查夹具和工件定位。

3.不同工况下的处理方案：

a.在加工薄板材料时，应降低激光功率和扫描速度，避免烧穿或熔化。

b.加工厚板材料时，适当提高激光功率和扫描速度，确保加工效率。

c.遇到材料反射率高的情况，使用辅助气体或调整激光波长以减少反射。

d.在