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高层建筑落地脚手架施工技术规范

一、总则

1.1制定目的

为规范高层建筑落地脚手架施工技术，确保施工过程中的结构安全、人员安全及工程质量，预防高处坠落、脚手架坍塌等安全事故，统一施工技术要求，特制定本规范。本规范旨在为高层建筑落地脚手架的设计、搭设、使用、拆除及管理提供技术依据，实现施工过程的标准化、规范化和科学化。

1.2编制依据

本规范依据国家现行法律法规、标准规范及行业技术要求编制，主要包括：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210）等。同时，参考了国内外相关工程实践经验和科研成果，确保规范的技术先进性与适用性。

1.3适用范围

本规范适用于高度为100m及以下的民用建筑、工业建筑及构筑物的落地式钢管脚手架施工。对于高度超过100m的超高层建筑，其落地脚手架施工除应遵守本规范外，尚应结合专项施工方案进行论证和补充。本规范涵盖脚手架的设计、材料选用、搭设与拆除、检查验收、使用维护及安全管理等技术要求。

1.4基本原则

高层建筑落地脚手架施工应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以下原则：

（1）结构安全原则：脚手架设计及搭设必须满足承载力、刚度和稳定性要求，确保荷载传递路径清晰、可靠；

（2）技术可靠原则：采用成熟、先进的施工技术，结合工程特点优化脚手架搭设方案，确保技术可行性；

（3）经济合理原则：在保证安全与质量的前提下，合理选用材料，优化搭设工艺，降低施工成本；

（4）绿色施工原则：减少脚手架材料浪费，推广可重复利用的标准化构件，降低施工对环境的影响。

1.5术语定义

（1）落地脚手架：搭设在地面基础上，通过立杆、横杆、剪刀撑等构件组合形成的，用于建筑施工的临时支撑体系；

（2）立杆：沿脚手架纵向垂直设置的杆件，主要承受并传递荷载至基础；

（3）横杆：沿脚手架横向水平设置的杆件，连接立杆并构成脚手架的水平框架；

（4）剪刀撑：在脚手架外侧立面设置的交叉斜杆，增强脚手架的整体稳定性；

（5）连墙件：连接脚手架与建筑结构的构件，传递水平荷载和防止脚手架失稳；

（6）荷载设计值：在脚手架设计中，考虑荷载分项系数后的计算荷载，包括永久荷载和可变荷载。

二、材料与构件

2.1材料要求

2.1.1钢管

脚手架钢管应采用Q235B级低碳钢，外径不得小于48mm，壁厚不小于3.6mm。进场时需提供质量证明文件，并抽样进行力学性能试验。钢管表面应平直无裂纹、压痕、划道及硬弯，严禁使用弯曲、锈蚀或变形严重的钢管。每根钢管的最大长度不宜超过6.5m，以确保搭设过程中的稳定性。

2.1.2扣件

扣件分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种类型，材质应与钢管匹配。扣件进场时需进行抽样检测，其抗滑移性能、抗破坏荷载及扭转刚度等指标应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）标准要求。扣件表面应无裂纹、砂眼、毛刺等缺陷，活动部位转动灵活。

2.1.3脚手板

脚手板可采用钢制、竹制或木制材料，但必须满足承载力要求。钢制脚手板厚度不小于2mm，两端应设置防滑措施；竹脚手板应使用楠竹或毛竹制作，厚度不小于50mm，螺栓间距不大于600mm；木脚手板宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，且不得有腐朽、裂纹等缺陷。

2.1.4安全网

安全网分为立网和平网，立网网目密度不低于2000目/100cm2，平网网绳直径不小于3.2mm。安全网需具备阻燃性能，阻燃时间不大于4秒，并经国家认可机构检测合格后方可使用。

2.1.5连墙件

连墙件材质应与立杆一致，可采用钢管、型钢或预制混凝土块等形式。其设计承载力不应小于10kN，且应能承受拉力和压力的双重作用。焊接连墙件的焊缝高度不得小于6mm，螺栓连接时螺栓等级不低于4.8级。

2.2构件规格

2.2.1立杆

立杆间距宜为1.2m×1.5m（纵向×横向），最大间距不得超过1.8m。立杆底部应设置底座或垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。立杆接头应采用对接扣件连接，相邻立杆接头不得在同步同跨内，错开距离不小于500mm。

2.2.2横杆

纵向水平杆步距宜为1.8m，最大不超过2.0m。横向水平杆间距应满足脚手板铺设要求，一般不大于1.0m。接头位置应避开立杆，并采用对接扣件连接。当采用搭接时，搭接长度不小于1m，且应等间距设置3个旋转扣件固定。

2.2.3剪刀撑

剪刀撑应连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m。斜杆与地面倾角宜在45°至60°之间，由底至顶连续布置。剪刀撑斜杆接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，并设置2个旋转扣件固定。

2.2.4连墙件

连墙件应优先采用菱形布置，间距不大于3步3跨