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设施维修作业危害鉴别及预防控制措施指导书

编制人员：

编号：

序

作业步骤

步骤详细内容

潜藏危害

号

上岗后换防静电衣饰

未穿防静电衣饰，作业时产生

1

1

着装上岗

静电，发生火灾爆炸

2

1、防火、防静电、防坠

作业前未进行安全教育，作业

2

作业前安全

落、防撞击、防违章操作等

时违章操作，发生火灾爆炸，

教

育

项教育。

人员伤亡

1、拟定维修计划

1、未拟定计划影响作业

1

2、未准备防爆工具用品延缓

2、准备防爆工具扳手等

3

工作

2

作业准备

3、确定维修人员，部署任

3、未明确维修人员延缓工作

务

进度

1、落实维修计划

1、未落实维修计划影响作业

1

2、检查防爆作业工具、用

2、未使用防爆工具，发生火

2

品

灾爆炸，人员伤亡

4

3

作业开始

3、专人负责，明确职责，

3、操作失误铁器撞击，产生

确定任务，落实操作规程。

火花，发生火灾爆炸，人员伤

4

4、填写作业记录

亡

4、责任不明确，影响工作质

量

1、施放人体静电1、未施放人体静电发生火1

2、戴好安全带，防范帽，灾、爆炸

防范绳索2、不使用安全带，防范绳索2

油罐高空作业

发生高空坠落，人员伤亡

3、不戴安全帽，发生砸伤事

3

故

1、进泵房前释放人体静电

1、未施放人体静电，发生火

1

2、抽出泵体内油品

灾爆炸，人员伤亡

3、断开油泵电机电源

2、未抽净泵体油品发生跑

2

4、使用防爆工具对油泵解

油，惹起火灾爆炸人员伤亡

3

体

3、电机电源未断误操作，发

4

5、更换、冲刷、组装零部

生人员伤亡

6、

件

4、拆解或装置使用非防爆工

5

检修油泵

6、清理现场

具敲打、撞击铁部件，发生火

灾爆炸，人员伤亡

5、使用汽油冲洗设施部件，

6

发生火灾，人员烧伤

6、未清理现场，工具扔掉，

经济损失，影响工作场所卫

生，环境污染

7

气焊作业

1、作业场所对易燃物品清

1、作业场所存有易燃物，发

1

理

生火灾

2、准备防范设施器材

2、防范器材设施不到位，发

2

3、检查氧气瓶、乙炔气

生突发问题后，难以办理，事

3

瓶，瓶体可否变型，瓶嘴阀

态扩大

4

门开、关可否有效，密封压

3、氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体

盖可否严实漏气

变型，氧气瓶、乙炔气瓶发生

4、打开氧气压表控制在以

爆炸

内；已炔压力表，控制在以

4、氧气、乙炔气压力过大，

5

内

供气管路破裂，惹起火灾爆

5、调整乙炔、氧气伐门供

炸，造成人员伤亡

气焊枪正常值，点火作业

5、氧气瓶、乙炔气瓶使用时

6、现场监护

之间的距离过小，易惹起爆

炸，造成人员伤亡

6

1、作业场所对易燃物品清

1、作业场所存有易燃物，发

1

理

生着火灾

2

2、准备防范器材用具

2、防范器材用具不到位突发

3、穿防范服，绝缘鞋，绝

问题，难以办理，形势扩大

3

8

电焊作业

缘手套，面罩

3、未使用衣着防范衣饰，发

4、检查供电线路，接头、

生烧伤烫伤事故

连接螺栓可否紧固

4、连接电线线路破坏，漏电

4

5、检查电焊机绝缘部件是

人员触电伤亡，接头松动产生

否圆满有效，所有正常后作

高温发生火灾

业开始

6、作业现场监护

卸油作业

1、接到卸油通知后对卸油

1、设施带病作业，发生设施

设施的

设施设施（油泵、阀门、管

事故，惹起火灾爆炸，人员伤

检查监护

线、鹤管、储油罐等连接接

亡，经济损失，环境污染

合部位）检查，保持设施良

9

好状态

2、对设施运转情况，巡检

发现问题及时维修，保证设

备优异运转

3、如期对设施维涵保养

1、清点工具

1、未清点工具，造成扔掉工

2、除去污物，集中办理

具，经济损失

3、断电

2、未除去污物、影响作业场

所卫生，未集中办理，环境污

作业结束

染

3、未切断电源，发生电器事

故

1

2

3

1

2

3

4