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医用气体供给设备安装规定

一、概述

医用气体供给设备是医疗机构正常运行的关键基础设施，其安装质量直接影响医疗安全和患者用气效果。为确保安装符合安全、高效、规范的要求，必须严格遵守相关技术标准和操作规程。本文档旨在明确医用气体供给设备的安装流程、关键要点和质量控制标准，为安装人员提供系统性指导。

二、安装准备阶段

（一）技术文件审核

1.安装前需核查设备技术手册、设计图纸、施工方案等文件，确保安装依据准确无误。

2.重点审核气源类型（如氧气、氮气、空气等）、压力参数、流量需求等技术指标。

3.核对管道材质（常用不锈钢、铜等）、连接方式（焊接、螺纹、卡套等）的合规性。

（二）现场勘察与设备检验

1.现场勘察内容：

(1)确认管道走向、支架位置、阀门安装点等布局合理性。

(2)检查预埋套管、预留接口等施工质量。

(3)评估环境条件（温度、湿度、洁净度等是否满足要求）。

2.设备检验要点：

(1)核对设备型号、规格与设计要求一致。

(2)检查压力表、减压阀、安全阀等附件功能完好。

(3)进行气密性初步测试，排除明显泄漏隐患。

（三）工具与材料准备

1.常用工具：扳手、管剪、焊机、电动工具等，需确保在有效期内。

2.辅助材料：管卡、保温棉、标识标签、临时封堵等，需符合标准。

3.个人防护：佩戴防护眼镜、手套，必要时使用呼吸防护设备。

三、管道安装工艺

（一）管道敷设规范

1.埋地管道需做防腐处理，外露部分应做防腐和标识。

2.管道间距：与其他管线保持≥300mm距离，交叉处需加保护套。

3.高度要求：医用气体管道应安装于净空≥2.5m的位置，避免与消防、强弱电管道共架。

（二）连接方式操作

1.焊接连接：

(1)采用氩弧焊打底、电弧焊填充的工艺。

(2)焊缝表面需平滑，无裂纹、气孔等缺陷。

(3)焊后进行X射线或超声波探伤，合格率≥98%。

2.螺纹连接：

(1)使用专用管件，螺纹清洁无毛刺。

(2)涂抹专用密封脂，螺纹拧紧度以手拧1-2圈为宜。

3.卡套连接：

(1)管端需倒角，卡套压接深度为管径的1.5倍。

(2)检查压接后无位移、泄漏。

（三）阀门与附件安装

1.阀门安装顺序：主阀→分支阀→安全阀，确保流向标识清晰。

2.减压阀调试：

(1)按设计压力的1.2倍进行气密性测试。

(2)调节出口压力±5%误差范围内。

3.安全阀校验：

(1)验证起跳压力与设定值偏差≤3%。

(2)每年委托专业机构校准一次。

四、系统测试与验收

（一）气密性测试

1.测试介质：采用空气或氮气，压力升至设计值的1.25倍。

2.检测方法：涂抹中性发泡剂，观察30分钟内无连续气泡。

3.泄漏率标准：≤1×10??m3/(m2·h)。

（二）压力测试

1.测试范围：从主干管至末端用气点，分阶段升压。

2.升压速率：每分钟不超过设计压力的10%。

3.稳定标准：稳压10分钟后压力下降率≤2%。

（三）功能验证

1.阀门动作测试：全开/全关状态下无卡滞。

2.流量调节：验证各支路流量与设计值偏差≤±10%。

3.气体纯度检测：使用专用分析仪，氧气纯度≥99.99%。

（四）文档移交清单

1.施工记录：包含管道长度、材质、焊缝位置等。

2.检验报告：压力测试、气密性测试数据。

3.系统图：标注阀门编号、管径、流向等信息。

五、质量管控要点

（一）过程监督

1.安装每100米管道需留置试压段。

2.关键工序（焊接、减压阀安装）需第三方见证。

（二）常见问题预防

1.防腐蚀措施不足：加强埋地管道阴极保护。

2.连接松动：螺纹连接使用扭矩扳手紧固。

3.泄漏点排查：建立网格化巡检制度。

（三）维护建议

1.定期（每季度）检查减压阀、安全阀。

2.每年清洗管道，防止杂质沉积。

3.建立用气点流量监测系统，及时发现异常。

一、概述

医用气体供给设备是医疗机构正常运行的关键基础设施，其安装质量直接影响医疗安全和患者用气效果。为确保安装符合安全、高效、规范的要求，必须严格遵守相关技术标准和操作规程。本文档旨在明确医用气体供给设备的安装流程、关键要点和质量控制标准，为安装人员提供系统性指导。

二、安装准备阶段

（一）技术文件审核

1.安装前需核查设备技术手册、设计图纸、施工方案等文件，确保安装依据准确无误。

2.重点审核气源类型（如氧气、氮气、空气等）、压力参数、流量需求等技术指标。

3.核对管道材质（常用不锈钢、铜等）、连接方式（焊接、螺纹、卡套等）的合规性。

（二）现场勘察与设备检验

1.现场勘察内容：

(1)确认管道走向、支架位置、阀门安装点等布局合理性。

(2)检查预埋套管、预留接口等施工质量。

(3)评估环境条件（温度、湿度、洁净度等是否满足要求）