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成品矿运送工职业健康操作规程

文件名称：成品矿运送工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于成品矿运送工在作业过程中的职业健康操作。规程旨在保障运送工在作业过程中的人身安全和健康，预防职业病的发生，提高工作效率。要求运送工严格遵守规程，提高安全意识，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：运送工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查运送车辆及设备是否处于良好状态，包括轮胎、刹车、灯光、喇叭等；

b.检查装载设备，如装载机、皮带输送机等，确保其运转正常，无异常噪音或震动；

c.检查装载货物是否稳固，避免在运送过程中发生滑落、倾覆等事故。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有积水、油污、尖锐物等危险物品，及时清理；

b.检查现场是否存在高空坠物、电线裸露等安全隐患，确保作业环境安全；

c.检查作业区域是否设有警示标志，确保警示标志清晰可见。

4.作业计划：

a.熟悉作业流程，明确作业任务和注意事项；

b.确认作业区域内的交通路线、交叉作业点，避免发生交通事故；

c.与现场其他作业人员沟通，确保作业顺利进行。

5.紧急预案：

a.熟悉应急预案内容，包括火灾、触电、中毒等紧急情况的处理方法；

b.确认应急通道、消防设施、急救箱等的位置，确保在紧急情况下能够迅速应对。

6.集体安全会议：

a.参加班前安全会议，听取安全培训，了解当天作业的安全风险；

b.与班组成员交流，确保每个人都了解作业任务和注意事项。

7.其他：

a.遵守公司相关规定，如饮酒、吸烟等禁忌；

b.确保通讯工具畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等齐全；

b.检查并确认运送车辆及设备处于良好状态，启动设备进行试运行；

c.检查装载货物是否稳固，确认无误后开始装载作业；

d.启动运送设备，按照既定路线进行运送作业；

e.运送完毕后，对设备进行检查，确保无异常；

f.对作业现场进行清理，收集废弃物料，保持作业环境整洁；

g.作业结束后，进行个人防护装备的脱卸，并妥善存放。

2.作业方式：

a.运送作业过程中，保持车辆平稳，避免急刹车和急转弯；

b.装载作业时，注意货物平衡，避免超载；

c.在设备操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得擅自更改操作方式；

d.运送过程中，保持通讯畅通，与现场指挥人员保持密切联系。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止作业，报告上级并采取应急措施；

b.如遇货物滑落、倾覆等紧急情况，立即停止作业，采取措施防止事故扩大，并报告上级；

c.在作业过程中，如发现安全隐患，立即停止作业，报告上级并采取相应措施；

d.遇有火灾、触电、中毒等紧急情况，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

4.操作规范：

a.作业过程中，不得擅自离开工作岗位，确保作业连续性；

b.作业过程中，不得酒后作业，不得疲劳作业；

c.作业结束后，对作业现场进行清理，确保无遗留物品；

d.定期对作业设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动；

b.各项仪表读数正常，显示稳定；

c.传动带、链条等传动部件无磨损、松动现象；

d.润滑系统工作正常，无漏油现象；

e.电气系统无短路、漏电现象，信号传输准确；

f.气压、液压系统压力稳定，无异常波动；

g.安全防护装置完好，无损坏或失效。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音或振动；

b.仪表读数异常，显示不稳定；

c.传动部件出现磨损、松动或断裂；

d.润滑系统漏油，润滑效果不佳；

e.电气系统出现短路、漏电或信号传输错误；

f.气压、液压系统压力波动大，不稳定；

g.安全防护装置损坏或失效。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、松动、损坏等迹象；

b.仪表监测：使用各类仪表对设备运行参数进行实时监测，如温度、压力、电流等；

c.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音；

d.感觉检查：通过触摸设备表面，感受是否有异常温度或振动；

e.传感器监测：利用传感器对设备关键部位进行实时监测，如振动传感器、温度传感器等；

f.定期维护保养：按照设备维护保养计划，对设备进行定期检查和维护。

4.异