土方开挖专项.docxVIP

土方开挖专项

一、工程概况

1.1项目基本信息

XX市XX区商业综合体项目位于城市核心区域，东临XX路，西靠XX河，南接XX广场，北邻XX住宅小区。项目总建筑面积28.5万平方米，其中地下建筑4.2万平方米，地上建筑24.3万平方米。建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程咨询有限公司，施工单位为XX建设集团有限公司。项目定位为集商业、办公、酒店于一体的城市地标性建筑，建成后将显著提升区域商业活力。

1.2工程规模与设计参数

本工程土方开挖主要集中在地下室区域，基坑开挖总面积约1.8万平方米，开挖深度为-12.5m（自然地面相对标高±0.000，基底标高-12.500m），局部集水坑、电梯井位置开挖深度达-15.3m。土方开挖总量约22.6万立方米，其中基坑土方21.8万立方米，边坡及场地平整土方0.8万立方米。基坑支护形式采用“钻孔灌注桩+钢筋混凝土内支撑+止水帷幕”体系，桩径800mm，桩长18m，内支撑截面800mm×800mm，止水帷幕采用单排高压旋喷桩，桩径600mm，桩长16m。

1.3工程地质与水文地质条件

根据岩土工程勘察报告，场地地层自上而下依次为：①杂填土，层厚1.2~2.5m，松散，含建筑垃圾；②粉质黏土，层厚3.5~5.2m，可塑，中等压缩性，承载力特征值140kPa；③细砂层，层厚4.8~6.5m，稍密~中密，渗透系数1.2×10?3cm/s；④中风化砂岩，层厚8.0~10.3m，岩体较完整，饱和单轴抗压强度25MPa。地下水类型为潜水，赋存于细砂层中，稳定水位埋深3.2~4.5m，年变幅1.5~2.0m，主要接受大气降水及侧向径流补给。

1.4周边环境与施工条件

基坑周边环境复杂：东侧XX路下有DN800mm给水管道、DN1000mm雨水管道，距离基坑边线6.0m；西侧XX河河床距离基坑边线8.5m，常水位高于基坑底面3.0m；南侧XX广场存在地下停车场，出入口距离基坑边线12.0m；北侧XX住宅小区为6层砖混结构，基础为筏板基础，距离基坑边线仅5.2m。场地内现有临时施工道路宽度6.0m，可满足土方运输车辆通行；临时用电已接入场地，变压器容量800kVA；临时用水接自市政管网，管径DN150。

1.5工程重难点分析

本工程土方开挖存在以下重难点：①基坑开挖深度大，局部超深，需严格控制基坑变形，确保邻近建筑物及地下管线安全；②地下水位较高，细砂层易发生流砂、管涌，需做好降水与止水措施；③场地狭小，土方开挖与支护交叉作业，施工组织难度大；④周边环境敏感，需实时监测基坑及周边建筑物沉降、位移，动态调整施工参数；⑤雨季施工期间，需加强边坡防护与排水措施，防止雨水浸泡基坑。

二、施工方案

2.1开挖方法

2.1.1分层开挖计划

本工程基坑开挖深度达12.5米，局部超深至15.3米，采用分层开挖策略以控制边坡稳定。依据地质勘察报告，细砂层渗透系数较高，易发生流砂现象，因此将开挖分为三层：第一层开挖深度4.0米，从自然地面至-4.000米标高；第二层开挖深度4.0米，从-4.000米至-8.000米标高；第三层开挖深度4.5米，从-8.000米至-12.500米标高，局部集水坑和电梯井区域单独处理。开挖顺序遵循“先中间后周边”原则，先开挖基坑中心区域形成作业面，再逐步向边坡推进，减少单次开挖面积，降低边坡暴露时间。每层开挖完成后，立即进行支护施工，间隔时间不超过24小时，防止土体失稳。开挖过程中，实时监测边坡变形，若发现裂缝或沉降异常，立即暂停开挖并调整参数。结合周边环境，北侧住宅小区距离仅5.2米，开挖时严格控制振动，采用静音机械，避免影响居民安全。分层开挖计划还考虑雨季施工，预留1.0米缓冲层，防止雨水浸泡导致边坡坍塌。

2.1.2机械选择

土方开挖选用反铲挖掘机作为主要设备，根据场地狭小特点，选择小型液压反铲挖掘机，斗容1.2立方米，灵活适应基坑内部作业。运输环节配备15吨自卸车，数量8辆，满足每日土方运输量要求。机械进场前，进行性能检测，确保发动机功率、液压系统符合标准。开挖过程中，挖掘机操作员需持证上岗，严格遵循安全操作规程，避免超挖或碰撞支护结构。针对细砂层易塌方问题，挖掘机配备液压破碎锤，用于处理硬土层，提高效率。同时，备用一台50吨履带式起重机，用于吊装支护材料和应急处理。机械调度采用动态管理，根据开挖进度调整设备数量，高峰期增加至10台挖掘机，确保工期。运输路线规划为环形，避免交叉作业，减少拥堵。考虑到周边地下管线密集，机械作业时安排专人指挥，使用定位仪监控挖掘深度，偏差控制在±0.1米内。

2.2支护措施

2.2.1桩基施工

基坑支护采用钻孔灌注桩体系，桩径800毫米，桩长18米，嵌入中风化砂岩层。施工流程包括定位、钻孔、清孔