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塔吊墙体附着安装操作指南

塔吊作为建筑施工中的关键起重设备，其安全稳定运行直接关系到工程进度与施工安全。当塔吊独立高度无法满足施工需求时，墙体附着装置便成为确保塔身稳定的核心保障。墙体附着安装是一项技术要求高、安全责任重的关键工序，必须严格遵循规范流程，精准操作。本文将从前期准备、安装流程、质量控制及安全要点等方面，详细阐述塔吊墙体附着的安装操作要点。

一、前期准备与方案确认

在着手进行墙体附着安装前，充分的准备工作与周密的方案确认是确保施工顺利的前提。

技术方案交底与图纸会审：施工技术人员必须首先熟悉塔吊说明书及专项施工组织设计中关于附着装置的具体要求。重点明确附着点的楼层位置、附着间距、墙体受力承载能力、附着杆的规格型号及连接方式。参与图纸会审，核对现场实际结构与设计图纸的一致性，特别是墙体的混凝土强度等级、预埋件位置或后置埋件的锚固条件，确保附着点能提供足够的抗拉、抗压及抗剪能力。若现场结构与图纸不符或存在疑问，需及时与设计单位沟通解决，严禁擅自变更。

人员组织与资质核验：成立由项目经理、技术负责人、安全员、塔吊机长及安装班组组成的专项作业小组。安装人员必须持有有效的特种作业操作资格证书，且具备丰富的实操经验。作业前，需进行详细的安全技术交底，明确各岗位职责、作业流程、风险点及应急处置措施，确保人人知晓、个个掌握。

材料与工具准备及检查：

*附着装置材料：严格按照设计要求准备附着架、附着杆（通常为型钢或钢管）、连接螺栓、销轴、预埋件或后置埋件（如膨胀螺栓、化学锚栓等）及其配套螺母、垫片等。所有材料必须具有出厂合格证、材质证明书，并经外观检查合格，无变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷。螺栓、销轴等紧固件的规格、强度等级必须符合设计规定。

*施工机具：准备好扭矩扳手、水准仪、经纬仪、吊装索具、撬棍、手锤、切割工具、焊接设备（如需现场焊接）等。所有工具设备应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

*安全防护用品：作业人员必须配备合格的安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等个人防护用品。高空作业区域应设置安全警示标志，搭设必要的操作平台或安全网。

现场条件核查：

*检查附着点所在楼层的结构施工进度，确保混凝土强度已达到设计要求，能承受附着装置传递的荷载。

*清理作业区域内的障碍物，确保塔吊起重臂、平衡臂在回转半径内无遮挡，便于附着部件的吊装与安装。

*检查安装作业下方及周边环境，设置警戒区，禁止非作业人员进入。确认现场吊装指挥信号统一、清晰。

二、安装操作流程

塔吊墙体附着安装应严格按照既定方案和工艺流程分步进行，每一步骤均需细致操作并进行检查确认。

第一步：附着框架（抱箍）安装

1.吊装就位：利用塔吊自身或辅助起重设备将附着框架（抱箍）平稳吊装至预定附着高度的塔身处。吊装时应使用专用吊具，确保平衡，避免碰撞塔身。

2.初步固定：将附着框架（抱箍）包裹在塔身标准节外侧，对齐连接螺栓孔，穿入螺栓并带上螺母，暂不拧紧。注意框架的安装方向，确保与附着杆连接耳板的位置相对应。

3.调整与紧固：调整附着框架（抱箍）使其与塔身贴合紧密，各连接面间隙均匀。使用扭矩扳手按设计规定的扭矩值对称、均匀地拧紧所有连接螺栓，确保连接牢固可靠。

第二步：墙体附着点（预埋件/连接座）安装

1.定位放线：根据施工图纸及方案要求，在建筑墙体上精确放出附着点的位置线、标高线及连接螺栓孔位。使用经纬仪或全站仪进行校核，确保各附着点的水平位置、垂直间距符合设计要求，且左右对称。

2.预埋件处理/后置埋件安装：

*若为预埋件，应检查其位置、规格及锚固长度是否符合要求，表面清理干净，外露钢筋长度满足焊接或连接需求。

*若为后置埋件（如膨胀螺栓、化学锚栓），则需按放线位置钻孔，清孔后严格按照产品说明书要求进行安装。钻孔深度、孔径应与锚栓规格匹配，确保锚固力满足设计要求。安装完成后应进行抽样拉拔试验。

3.连接座焊接/固定：将附着连接座（耳板）与预埋件或后置埋件按设计要求进行焊接或螺栓连接。焊接时应保证焊缝质量，焊缝高度、长度符合设计规定，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。螺栓连接时同样需按规定扭矩紧固。

第三步：附着杆安装与连接

1.附着杆预组装与运输：根据测量的实际长度（或按设计长度），在地面将附着杆（通常为可调节长度的桁架式或钢管式杆件）进行预组装和长度调整。确保两端连接销轴或螺栓孔位置准确。将组装好的附着杆安全运输至安装作业面或吊至便于安装的位置。

2.吊装与临时固定：使用合适的吊装方法将附着杆一端与塔吊附着框架上的连接耳板进行临时连接（可先穿入销轴但不锁死），另一端缓慢靠近墙体连接座。吊装过程中注意稳定，避免杆件晃动碰撞。

3.精确对位与连接：调整附着杆的长度和角度，使两端连接孔精确对齐。穿入连接销