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齿轮故障诊断课件
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目录
壹
齿轮故障诊断基础
贰
齿轮故障类型及特征
叁
齿轮故障诊断方法
肆
齿轮故障诊断工具
伍
齿轮故障案例分析
陆
齿轮维护与保养
齿轮故障诊断基础
章节副标题
壹
齿轮的工作原理
齿轮通过齿与齿之间的啮合传递运动和动力，是机械传动系统的核心部件。
齿轮传动的基本概念
齿轮啮合时，齿面间产生滚动和滑动，通过精确的几何设计确保平稳传动。
齿轮啮合原理
根据形状和用途，齿轮分为直齿轮、斜齿轮、伞齿轮等，各自具有不同的传动特点。
齿轮的分类与功能
齿轮传动过程中，力的传递涉及切向力和径向力，影响齿轮的寿命和效率。
齿轮的力传递分析
01
02
03
04
常见齿轮类型
直齿轮是最常见的齿轮类型，广泛应用于各种机械设备中，因其结构简单、制造成本低而受到青睐。
直齿轮
斜齿轮通过其倾斜的齿面设计，能有效减少齿轮间的冲击和噪音，适用于高速传动系统。
斜齿轮
伞齿轮，又称锥齿轮，常用于需要改变传动方向的场合，如汽车的差速器中，能实现轴线相交的传动。
伞齿轮
蜗轮蜗杆传动具有自锁功能，常用于减速机中，能够传递大扭矩，但效率相对较低。
蜗轮蜗杆
故障诊断的重要性
提高生产效率
预防性维护
01
03
准确的故障诊断能够减少设备停机时间，提高生产线的运行效率，确保生产任务的顺利完成。
通过故障诊断，可以提前发现齿轮潜在问题，实施预防性维护，避免突发故障导致的生产停滞。
02
定期进行齿轮故障诊断有助于及时发现磨损和损坏，采取措施修复，从而延长齿轮及整个设备的使用寿命。
延长设备寿命
齿轮故障类型及特征
章节副标题
贰
齿面损伤
点蚀是齿轮表面小面积的剥落，常见于高负荷运转的齿轮，如工业减速器。
点蚀
胶合发生在齿轮表面材料因高温而熔化并粘附到对齿轮上，常见于高速重载齿轮传动系统。
胶合
磨损是齿轮表面材料逐渐丧失，通常由于长时间接触摩擦导致，如汽车变速箱齿轮。
磨损
齿轮磨损
点蚀磨损通常表现为齿轮表面出现小坑，常见于高负荷运转的齿轮系统。
点蚀磨损
01
胶合磨损是由于齿轮间摩擦过热导致材料粘连，常见于高速运转的齿轮。
胶合磨损
02
磨粒磨损由外来硬质颗粒引起，导致齿轮表面出现划痕和沟槽，常见于恶劣工作环境。
磨粒磨损
03
齿轮断裂
齿轮在长期循环应力作用下，表面或内部产生微裂纹，最终导致疲劳断裂。
疲劳断裂
01
02
当齿轮承受超出设计负荷的瞬间高扭矩时，可能会发生突然的过载断裂。
过载断裂
03
齿轮在恶劣环境下工作，表面材料因腐蚀而逐渐削弱，最终导致断裂。
腐蚀断裂
齿轮故障诊断方法
章节副标题
叁
听诊法
使用听诊器时，应选择合适的接触点，轻压并集中注意力捕捉异常声响。
听诊器的使用技巧
通过听诊器捕捉到的齿轮异常声音，如尖锐、断续或异常的敲击声，可初步判断故障类型。
识别异常声音特征
将听诊法与振动分析、油液分析等其他诊断方法结合，可以提高故障诊断的准确性。
听诊法与其他诊断方法的结合
振动分析法
通过频谱分析仪检测齿轮振动信号，识别特定频率的峰值，以诊断齿轮的磨损或裂纹。
频谱分析
利用包络技术提取齿轮故障特征，通过分析调制信号来识别齿轮的局部损伤。
包络分析
记录齿轮振动的时间序列数据，通过波形分析来观察异常振动模式，判断齿轮故障。
时域分析
温度检测法
利用红外热像仪监测齿轮温度分布，通过异常热点识别潜在故障区域。
红外热像技术
使用接触式温度计直接测量齿轮表面温度，通过温度变化趋势判断齿轮磨损情况。
接触式温度计测量
齿轮故障诊断工具
章节副标题
肆
专用诊断设备
振动分析仪用于检测齿轮箱的振动信号，通过频谱分析识别异常振动模式，预测齿轮故障。
01
振动分析仪
油液分析工具通过检测齿轮油中的磨损颗粒和化学成分，评估齿轮磨损状况和润滑状态。
02
油液分析工具
热像仪通过捕捉齿轮箱表面的热分布图像，帮助识别过热区域，从而诊断齿轮的潜在问题。
03
热像仪
数据采集系统
振动分析仪
01
振动分析仪用于捕捉齿轮运转中的微小振动，通过频谱分析帮助诊断潜在的齿轮故障。
温度传感器
02
温度传感器监测齿轮箱的温度变化，异常高温可能是齿轮磨损或润滑不足的信号。
声发射检测器
03
声发射检测器通过捕捉齿轮啮合时产生的声波变化，用于识别裂纹等早期故障迹象。
分析软件应用
01
使用振动分析软件可以实时监测齿轮箱的振动信号，通过频谱分析识别故障模式。
02
温度监测软件能够追踪齿轮运行时的温度变化，预警过热等潜在问题。
03
声发射检测软件通过分析齿轮啮合时产生的声波，帮助诊断裂纹等微小缺陷。
振动分析软件
温度监测软件
声发射检测软件
齿轮故障案例分析
章节副标题
伍
典型故障案例
齿轮磨损
在工业生产中，齿轮磨损是最常见的故障之一，如某水泥厂减速机齿轮过度磨损导致停机。
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