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公司制冰工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司制冰工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制冰工岗位的应急处置操作。旨在确保制冰工在遇到突发事件或紧急情况时，能够迅速、有效地采取应对措施，保障人员安全、设备完好及生产秩序。规程要求所有制冰工必须熟悉本规程内容，并严格遵守各项操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入制冰车间前，必须穿戴公司统一规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.根据作业环境，必要时穿戴防寒服、耳塞等特殊防护用品。

c.确保所有防护用品完好无损，佩戴正确，紧固可靠。

2.设备状态检查要点：

a.检查制冰机、压缩机、冷却系统等主要设备是否正常运行，无异常噪音、振动和泄漏。

b.检查电气线路、开关、插座等电气设备是否完好，无破损、老化现象。

c.检查制冷剂管道、阀门、接头等是否有泄漏，确保密封良好。

d.检查紧急停止按钮、报警系统等安全设施是否灵敏有效。

3.作业环境基本要求：

a.确保制冰车间内通风良好，温度适宜，无有害气体积聚。

b.地面保持清洁、干燥，无积水、油污，防止滑倒。

c.储存区域物品摆放整齐，通道畅通，无障碍物。

d.定期检查照明设备，确保亮度充足，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启制冰车间照明和通风系统。

b.检查设备启动按钮，按顺序开启制冰机、压缩机、冷却水泵等设备。

c.观察设备运行状态，确保一切正常。

d.通过控制面板调整制冷温度和冰块大小，根据需求调节。

e.操作结束后，依次关闭设备，保持车间内通风。

2.特定操作技术规范：

a.制冰时，保持设备温度稳定，避免频繁调整。

b.清洁设备时，使用专用工具，防止损坏。

c.加注制冷剂时，确保无空气进入系统，防止制冷效果下降。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭设备、隔离故障区域。

c.若为紧急情况，如泄漏、火灾等，立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

d.等待专业人员到场后，协助进行检查和维修。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.冷却系统温度和压力在正常范围内，制冷剂流动顺畅。

c.电气系统无过载、短路等异常现象。

d.仪表显示正常，各项参数稳定。

e.排放气体无异味，无有害物质泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音。

b.冷却系统温度或压力异常波动。

c.电气设备出现火花、烟雾或异味。

d.制冰速度下降，冰块质量不合格。

e.排放气体颜色异常，可能含有油雾。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析运行数据。

b.利用仪表监控设备运行参数，如温度、压力、电流等。

c.通过听、看、闻等方法，实时监测设备状态。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.建立故障档案，记录故障原因和处理过程，为后续维护提供参考。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查制冷剂的流量和压力，确保其在正常工作范围内。

b.检查冷却水的流量和温度，防止过热或流量不足。

c.监测电动机的工作电流，防止过载。

d.检查压缩机的工作状态，听其运行声音是否正常。

e.定期进行空载和负载试验，评估设备性能。

2.调整方法：

a.调整制冷剂的充注量，根据气温和需求进行微调。

b.通过调节冷却水温度和流量，控制设备温度。

c.根据电流表读数，适当调整电动机的负载。

d.适时调整压缩机的运行参数，确保其高效运行。

e.检查和调整制冰速度和冰块大小，以满足不同需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：增加制冷剂的充注量，提高冷却水温度，加强通风。

b.低温工况：减少制冷剂的充注量，降低冷却水温度，适当减少通风。

c.高负荷工况：增加辅助制冷设备，提高冷却能力，确保设备不过载。

d.低负荷工况：降低制冷剂和冷却水温度，减少能耗。

e.设备异常：立即停止运行，按照故障处理程序进行诊断和修复。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡。

b.肩部放松，避免长时间保持同一姿势，定期变换身体位置。

c.腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转，减少腰部负担。

d.手臂自然下垂，避免过度伸展或弯曲，保持手腕和肘部放松。

e.头部保持中立，