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公司平路机司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司平路机司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事平路机驾驶的员工。驾驶员必须严格按照本规程操作，确保平路机运行安全，避免发生事故。规程要求驾驶员具备良好的职业道德，熟悉平路机性能和操作规程，确保平路机正常作业，提高工作效率。同时，驾驶员需定期参加安全教育和技能培训，不断提升自身综合素质。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）驾驶员需穿戴符合国家安全标准的劳动防护服，确保服装完好无损，无破损、褪色。

（2）佩戴安全帽，确保帽带系紧，符合个人头型。

（3）使用防护眼镜或安全面罩，防止尘埃、石块等异物进入眼睛。

（4）佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。

（5）穿着符合标准的劳保鞋，以防脚部受伤。

2.设备状态检查要点：

（1）检查平路机的各个部件是否完好，包括液压系统、发动机、传动系统等。

（2）检查油液水平，确保液压油、机油、冷却液等在正常范围内。

（3）检查轮胎气压，确保符合要求。

（4）检查制动系统是否灵敏，包括脚刹和手刹。

（5）检查灯光、信号、喇叭等是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场地应平整、开阔，确保平路机行驶安全。

（2）检查施工现场是否有障碍物，如电线、管道等，避免碰撞。

（3）根据施工要求，设置警示标志，提醒周围人员注意安全。

（4）恶劣天气下，如雨、雪、雾等，应采取相应的防护措施，确保作业安全。

（5）驾驶员需关注天气变化，如遇大风、雷雨等恶劣天气，应及时停止作业，确保人身安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动平路机前，先检查所有仪表和设备是否正常，确认无异常后，缓慢启动发动机。

（2）预热发动机，使发动机达到工作温度。

（3）检查液压系统，确保各液压缸、液压马达工作正常。

（4）调整平路机的高度和角度，确保其符合施工要求。

（5）缓慢前进，进行试铺，检查平路机的行驶和作业情况。

（6）正式作业时，按照设计图纸和施工规范进行平整作业。

（7）作业完成后，进行收尾工作，如清理施工现场、关闭发动机等。

2.特定操作的技术规范：

（1）启动和关闭发动机时，应平稳操作，避免突然启动或关闭造成设备损害。

（2）在行驶过程中，应保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯。

（3）作业时，应根据路面状况调整平路机的振动和频率，确保平整度。

（4）液压系统操作时，应避免突然加压或减压，以免损坏液压元件。

3.异常情况的处理程序：

（1）发现液压系统异常，立即停止作业，检查液压油位、油质和液压元件。

（2）发动机异常时，应立即停车，检查发动机状态，必要时联系维修人员。

（3）遇到机械故障，应立即停车，根据故障现象判断原因，采取相应措施。

（4）作业过程中，如发现路面有障碍物，应立即停止作业，清除障碍物后继续作业。

（5）遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即停止作业，并采取紧急措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）发动机运行平稳，声音正常，无异常振动。

（2）液压系统工作流畅，无泄漏现象，液压油温度适中。

（3）传动系统无异常噪音，齿轮箱运行平稳。

（4）电气系统指示灯正常，无跳闸或短路现象。

（5）轮胎气压符合标准，无磨损过度或异常。

（6）制动系统灵敏，无制动失效情况。

2.常见故障现象：

（1）发动机过热，可能由于冷却系统故障或油质问题。

（2）液压系统泄漏，可能由于密封件损坏或接头松动。

（3）传动系统异响，可能由于齿轮磨损或轴承损坏。

（4）电气系统故障，可能导致指示灯不亮或设备不工作。

（5）制动系统失灵，可能由于制动液泄漏或制动片磨损。

3.状态监控方法：

（1）定期检查油液位和油质，确保系统正常。

（2）使用温度计监控发动机和液压系统的温度。

（3）通过观察和听诊，检查传动系统的声音和振动。

（4）定期检查电气系统，确保电路无损坏。

（5）定期检查轮胎气压和磨损情况，确保行驶安全。

（6）操作过程中，注意观察仪表显示，及时发现异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查发动机的功率输出，确保在正常范围内。

（2）监测液压系统的压力和流量，确认其稳定性。

（3）测试传动系统的效率，确保无明显的能量损失。

（4）检查制动系统的响应时间和制动效果。

（5）评估轮胎的抓地力和磨损情况。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整发动机的燃油喷射量和点火时间。

（2）通过调节液压系统的压力和流量，优化工作性能。

（3）检查和调整传动系统的张紧度，