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公司露天采矿单斗铲司机应急处置操作规程

文件名称：公司露天采矿单斗铲司机应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿单斗铲司机在作业过程中可能遇到的突发情况。适用于所有操作单斗铲的司机，包括但不限于日常作业、故障处理和紧急情况应对。司机必须熟悉本规程，并在操作过程中严格遵守，确保自身和他人的安全。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，提高应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）司机在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固。

（2）穿着合适的防护服，确保服装材质具备防磨、防高温、防刺等特性。

（3）佩戴防护手套，选择适合操作单斗铲的手套，确保手部安全。

（4）使用耳塞或耳罩保护听力，减少噪音对听觉的损害。

（5）佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查单斗铲的发动机、液压系统、电气系统等是否正常，无泄漏、异响等问题。

（2）检查铲斗、斗齿、斗臂等部件是否完好，无裂纹、变形等缺陷。

（3）检查轮胎气压、刹车系统、转向系统等是否正常，确保车辆稳定行驶。

（4）检查照明、信号系统是否完好，确保作业区域可见性。

（5）检查冷却系统、润滑系统等是否正常，确保设备正常运行。

3.作业区域的准备要求：

（1）对作业区域进行清理，确保无障碍物、积水、坑洞等危险因素。

（2）检查边坡稳定性，确保边坡无滑坡、塌方等风险。

（3）设置警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。

（4）根据作业要求，布置安全通道，确保人员疏散通道畅通。

（5）检查消防设施、应急救援设备是否齐全、有效，确保应急情况下的及时处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动发动机：按顺序操作启动按钮，确认发动机启动正常。

（2）预热：启动后，让发动机预热至正常工作温度。

（3）检查仪表：确认所有仪表显示正常，系统运行稳定。

（4）缓慢行驶：启动车辆，缓慢行驶至作业区域。

（5）作业准备：根据作业要求，调整斗臂位置，确保作业范围和精度。

（6）作业执行：按照作业计划，逐步完成挖掘、装载、运输等操作。

（7）作业结束：完成作业后，将设备移至安全位置，关闭发动机。

（8）清理现场：清理作业区域，确保无残留物，无安全隐患。

2.特殊工序的操作规范：

（1）挖掘作业：严格按照挖掘深度和角度要求操作，避免超挖和塌方。

（2）装载作业：确保装载物均匀分布，避免超载，防止铲斗损坏。

（3）运输作业：保持车辆稳定行驶，避免急刹车和急转弯，确保运输安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停车，关闭发动机，报告维修人员。

（2）紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即停车，按照应急预案进行处理。

（3）恶劣天气：在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，停止作业，确保人员安全。

（4）边坡滑坡：发现边坡有滑坡迹象，立即停止作业，采取防护措施，报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）发动机：正常工况下，发动机应运行平稳，无异常噪音，温度和油压在规定范围内。

（2）液压系统：液压油温度应在50-70℃之间，压力稳定，无泄漏现象。

（3）电气系统：所有电气元件工作正常，无过热、烧毁现象，电压、电流稳定。

（4）制动系统：制动效果良好，无拖刹现象，响应迅速。

（5）转向系统：转向灵敏，无异常震动，无泄漏。

（6）冷却系统：冷却液充足，温度正常，散热良好。

（7）润滑系统：油量充足，油质清澈，无杂质。

2.典型故障现象：

（1）发动机：异常噪音、温度过高、油耗增加、动力不足。

（2）液压系统：泄漏、压力不稳定、动作缓慢、液压油变质。

（3）电气系统：电气元件烧毁、线路短路、电压不稳定、信号失灵。

（4）制动系统：制动效果差、拖刹、制动距离过长。

（5）转向系统：转向困难、异常震动、泄漏。

（6）冷却系统：冷却液不足、温度过高、风扇故障。

（7）润滑系统：油量不足、油质恶化、润滑不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）司机应定期检查设备各系统的工况参数，确保在正常范围内。

（2）使用仪器设备进行实时监测，如温度计、压力计、电流表等。

（3）发现异常情况，立即采取措施，如减速、停车检查、通知维修等。

（4）记录监测数据，分析设备运行状态，为设备维护提供依据。

（5）定期对设备进行保养，预防故障发生，延长设备使用寿命。

（6）司机应接受专业培训，熟悉设备结构、工作原理和故障诊断方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

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