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浆液制备与丙酮回收工合规化操作规程

文件名称：浆液制备与丙酮回收工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆液制备与丙酮回收过程中的安全操作。规程要求所有参与人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保操作安全、环保、高效。规程包括浆液制备、丙酮回收、设备维护、废弃物处理等环节，旨在保障人员安全、设备完好和环境友好。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据具体操作要求，可能需要佩戴防静电鞋、耳塞、防化学品溅射面罩等特殊防护装备。

c.操作人员应熟悉各类防护装备的使用方法和维护保养。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于良好状态，包括泵、搅拌器、过滤器、加热器等关键设备。

b.检查设备是否有异常噪音、振动、泄漏等现象，如有异常应立即停止操作，报告维修人员进行检修。

c.确认设备启动、停止按钮和紧急停止按钮功能正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物堆积，确保地面干燥，防止滑倒。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域内的有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通无阻。

4.物料准备：

a.核对物料名称、规格、数量，确保与操作要求相符。

b.检查物料包装是否完好，避免物料泄漏或污染环境。

c.将物料放置在指定的存放区域，便于操作和搬运。

5.操作指导书：

a.仔细阅读操作指导书，确保理解每一步骤和注意事项。

b.如有疑问，应及时向有经验的同事或管理人员咨询。

6.安全培训与考核：

a.操作人员必须参加安全培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能。

b.通过安全考核，确保操作人员具备独立操作能力。

7.操作前会议：

a.操作前召开会议，明确操作任务、分工、注意事项和安全要求。

b.所有参与人员应签字确认，确保责任到人。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备状态，确认无异常后，启动通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照操作指导书依次打开物料输送泵、搅拌器、加热器等设备，确保设备正常运转。

c.根据物料配比要求，依次将浆液原料和丙酮加入反应釜，启动搅拌器进行混合。

d.控制加热器温度，使浆液达到预定反应温度，维持恒温反应一段时间。

e.反应结束后，关闭加热器，继续搅拌一段时间，以便浆液充分反应。

f.停止搅拌，待浆液冷却至室温后，开启过滤器，对浆液进行过滤。

g.过滤后的浆液进入储存罐，未过滤的滤渣进行妥善处理。

h.开始丙酮回收流程，打开丙酮回收装置，将丙酮蒸发，冷凝回收。

i.回收完毕，关闭丙酮回收装置，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照规程操作，不得擅自更改操作流程。

b.使用自动化控制系统时，应确保控制系统稳定可靠，操作人员应熟悉控制系统操作。

c.人工操作时，动作要平稳，避免对设备造成损害。

3.异常处置：

a.如发现设备故障或异常，应立即停止操作，报告管理人员。

b.在等待维修期间，应采取隔离措施，防止事故扩大。

c.遇到物料泄漏、火灾、中毒等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

d.事故发生后，应立即进行事故调查，分析原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、流量等。

b.如发现异常数据或设备故障，应及时报告管理人员。

c.操作结束后，应填写操作记录表，归档保存。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机、泵、搅拌器等转动部件运行顺畅，温度正常。

c.仪表显示的数据稳定，与实际操作要求相符。

d.通风系统运行正常，操作区域空气清新，无有害气体超标。

e.液位、压力、温度等参数在设定范围内波动。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音、振动或泄漏。

b.仪表显示的数据波动异常，超出正常范围。

c.电机、泵、搅拌器等转动部件出现卡滞、过热现象。

d.通风系统出现故障，操作区域空气混浊或有异味。

e.液位、压力、温度等参数超出安全操作范围。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观是否有损坏、泄漏等异常现象。

b.使用仪表测量设备运行参数，如温度、压力、流量等，与正常值对比。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

d.通过声音判断设备运行是否正常