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手工平毯工标准化操作规程

文件名称:手工平毯工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于手工平毯生产过程中的安全操作,旨在规范操作流程,保障工人人身安全和设备完好。规程要求操作人员严格遵守国家安全生产法律法规,遵循安全操作规程,确保生产过程安全、高效。操作人员需具备相应的技能和知识,并接受专业培训。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员需穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。根据作业环境,可能还需佩戴防尘口罩、耳塞等。

2.设备检查:操作前应仔细检查平毯机的各个部件,确保设备状态良好。具体包括:

-检查机器各传动部件是否润滑,有无异常磨损;

-检查机器的电气系统,确保电源线、开关、插座等无损坏;

-检查机器的固定螺丝是否松动,必要时进行紧固;

-检查机器的导轨、滚筒等运动部件是否顺畅,有无异常噪音;

-确认机器的紧急停止按钮和报警装置是否有效。

3.环境检查:操作前应对工作环境进行检查,确保符合以下要求:

-工作场所通风良好,无有害气体和粉尘;

-地面平整,无油污、积水等;

-通道畅通,无障碍物;

-作业区域照明充足,无反光和阴影。

4.物料准备:根据生产任务,提前准备好所需的平毯材料、工具和辅料。检查材料的质量,确保无破损、杂质等。

5.工作台面:清洁工作台面,确保无杂物,以便于操作和物料摆放。

6.安全警示:确认工作区域内的安全警示标志清晰可见,并提醒操作人员注意安全。

7.交接班:与接班人员做好交接班工作,了解上一次操作中的问题和注意事项。

8.培训与指导:新员工或调换岗位的员工需接受专业培训,熟悉操作规程和安全注意事项,并在老员工的指导下进行实际操作。

9.紧急预案:熟悉并掌握应急预案,了解紧急情况下的处理流程和逃生路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备:按照设备操作手册的指导,依次开启电源、控制面板,确认设备进入待机状态。

2.物料装载:将准备好的平毯材料均匀地铺放在工作台面上,注意不要超出机器的承载范围。

3.调整参数:根据生产要求,设置机器的各项参数,如速度、温度、压力等,确保参数合理。

4.启动机器:在确保所有操作人员都在安全位置后,按下启动按钮,开始平毯操作。

5.作业方式:

-机器启动后,操作人员需监控机器运行状态,注意观察材料平铺情况;

-如发现材料不平整、机器异常震动等问题,应立即停机检查;

-操作过程中,不得擅自离开工作岗位,确保生产安全。

6.异常处置:

-设备出现故障时,立即停机,切断电源,通知维修人员;

-操作人员不得自行拆卸或修理设备,以免发生意外;

-如遇紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,并迅速撤离现场;

7.操作完成:平毯作业完成后,关闭机器,清理工作台面和地面,回收剩余材料。

8.数据记录:记录本次操作的参数、产量、故障情况等信息,以便于后续分析和改进。

9.检查与验收:操作人员需对平毯产品进行自检,确认产品符合质量标准。如发现问题,应立即反馈给相关负责人。

10.关闭设备:操作结束后,关闭电源,拔掉插头,整理工作区域,确保下次操作前的准备工作顺利。

在操作过程中,操作人员应保持高度警惕,严格遵守操作规程,确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-机器运行平稳,无异常振动和噪音;

-传动带、链条等运动部件运行顺畅,无明显的磨损或断裂;

-电气系统无故障,电源稳定,指示灯显示正常;

-机器各部件温度适宜,无过热现象;

-工作台面平整,材料平铺均匀;

-控制面板指示准确,操作按钮响应迅速。

2.异常现象识别:

-机器出现异常振动或噪音,可能是轴承磨损、传动带松弛或紧固件松动;

-传动带、链条等部件出现断裂或磨损严重;

-电气系统故障,如电源不稳定、指示灯不亮、操作按钮失灵;

-机器各部件温度异常升高,可能是润滑不足或冷却系统故障;

-工作台面不平整,材料不平铺,可能是调整装置损坏或安装不准确;

-控制面板显示错误,可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监测方法:

-视觉检查:定期观察机器的运行状态,检查各部件是否有异常;

-听觉检查:通过听觉判断机器是否有异常噪音,如轴承、链条等部件的磨损声;

-温度检测:使用温度计检测关键部件的温度,确保在正常工作范围内;

-电气系统检查:使用万用表等工具检测电源电压、电流和电阻等参数;

-操作检查:模拟操作过程,观察控制面板的反应和指示灯状态;

-故障记录:对设备出现的异常现象进行详细记录,便于后续分析和维

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