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多功能机组操作工职业健康操作规程

文件名称：多功能机组操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有多功能机组操作工在日常工作中涉及的职业健康操作。规程旨在确保操作工在执行任务时，遵守国家相关法律法规，保障自身和他人的身体健康，预防职业危害。操作工应熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保机组安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。如操作涉及有害气体或粉尘，应佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备检查：

a.检查机组所有电气设备是否完好，绝缘性能是否合格。

b.检查机械部件是否完好，运动部件是否有异常磨损或松动。

c.检查液压系统是否有泄漏，油液是否在规定范围内。

d.检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

e.检查传动带、链条等传动部件是否紧固。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆物品，及时清理。

b.检查地面是否平整，有无障碍物，确保操作通道畅通。

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

d.检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否完好。

4.操作准备：

a.熟悉操作规程，了解机组性能和操作方法。

b.检查操作手册和设备说明书，确认操作参数。

c.确认启动顺序，确保操作步骤正确。

d.检查操作工位是否整洁，工具和备品是否齐全。

5.演练启动：

a.在正式操作前，进行一次空载启动，检查机组运行是否正常。

b.观察机组有无异常振动、噪音、气味等，如有异常应立即停机检查。

c.确认所有操作工位人员已就绪，方可开始正式操作。

6.通讯确认：

a.操作前与相关人员沟通，确认操作时间和注意事项。

b.在操作过程中，保持通讯畅通，及时汇报操作情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认机组、环境及个人防护符合操作要求。

b.按照操作手册和设备说明书，进行设备预热和润滑。

c.依次启动辅助设备，如通风、冷却等，确保正常工作。

d.启动主设备，注意观察仪表显示，确保设备运行状态良好。

e.根据生产需求，调整操作参数，如压力、流量、速度等。

f.进行正常生产作业，密切监控设备运行状况，确保生产过程稳定。

g.生产结束后，逐步关闭设备，进行设备降温、润滑。

h.关闭辅助设备，清理操作区域，做好交接班工作。

2.作业方式：

a.操作时应遵循“一人一机”原则，严禁多人同时操作一台设备。

b.操作过程中，保持专注，遵循操作规程，不得擅自更改操作顺序和参数。

c.遇有异常情况，应立即停机检查，确认无误后再继续操作。

d.使用设备时，严禁将身体任何部位伸入设备内部，防止意外伤害。

e.严格遵守“三禁止”原则：禁止超负荷运行、禁止非专业人员操作、禁止设备故障时不及时停机。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如紧急停车、报警等。

c.针对可自行处理的简单故障，操作工应具备基本的故障排除能力。

d.遇到无法处理的复杂故障，应及时上报，由专业人员处理。

e.处理故障时，必须确保自身安全，遵循安全操作规程。

f.故障排除后，对设备进行全面检查，确认无安全隐患方可重新启动。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的关键参数、设备状态、异常情况等。

b.记录应清晰、完整，便于日后查阅和分析。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验，持续改进操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

c.润滑系统工作正常，无泄漏现象。

d.通风、冷却系统运行良好，无异常。

e.电气设备无过热、火花等异常现象。

f.传动带、链条等无松动、磨损现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不正常的振动、噪音。

b.仪表显示异常，参数超出正常范围。

c.润滑系统出现泄漏，油液温度异常。

d.通风、冷却系统出现异常，如风扇故障、冷却液不足等。

e.电气设备出现过热、火花、异味等现象。

f.传动带、链条出现松动、磨损、断裂等情况。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有磨损、损坏等迹象。

b.利用仪表监测设备运行参数，如压力、温度、流量等。

c.通过声音、振动等感官判断设备运行状态。

d.定期对润滑系统进行检查，确保油液质量和数量符合