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公司方便面制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司方便面制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司方便面生产线上的所有操作人员。适用于生产过程中涉及方便面制作的所有环节。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全和职业健康。规程内容包含但不限于设备操作、物料处理、环境安全等方面，旨在预防和减少事故发生，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴规定的防护用具，包括但不限于：

-头部防护：佩戴符合标准的防护帽，防止头发进入生产线。

-手部防护：使用防割手套，以防机器设备造成伤害。

-眼部防护：佩戴护目镜，防止异物飞溅进入眼睛。

-脚部防护：穿着防滑鞋，确保在操作过程中的安全。

-身体防护：根据工作环境，可能需要穿着防尘服或防化服等。

操作人员在使用防护用具前，应检查其完好性，确保其能够有效保护。

2.设备启机前的检查项目：

-仔细检查设备是否处于正常状态，无损坏、漏油、松动等情况。

-确认所有设备部件是否正确安装，特别是易滑脱的螺丝、螺母。

-检查设备上的指示灯和警告装置是否工作正常。

-对输送带、输送链等运动部件进行检查，确保无异物卡住或磨损。

-检查冷却系统、润滑系统是否正常工作，确保设备在高温或高速运转时能维持稳定。

-进行空载试运行，观察设备启动、运行和停止是否符合预期。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无油污、积水、杂物等，避免滑倒或设备故障。

-检查作业区域照明是否充足，确保夜间或低光环境下也能安全操作。

-确认紧急停止按钮、消防器材等安全设施位置正确且易于访问。

-对于易燃易爆区域，检查通风系统是否有效，确保无易燃气体积聚。

-标记危险区域和指示牌，如禁止吸烟、小心高温等。

-检查个人卫生设施是否可用，确保操作人员能够在必要时使用。

所有准备工作完成后，操作人员应在主管的监督下，再次确认一切准备就绪，方可开始正式操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备：首先开启总电源，然后依次启动各个设备，按照设备操作手册的顺序进行。

-加料：在设备启动并稳定运行后，按照生产计划将原料均匀加入生产线。

-调整参数：根据生产需求，调整设备参数，如温度、速度等，确保产品质量。

-监控生产：操作人员需持续监控生产过程，包括原料的添加、设备的运行状态等。

-停止设备：生产结束后，先关闭各设备，最后关闭总电源，防止设备过热或损坏。

-清理设备：设备停止运行后，进行清洁和保养，为下一班次做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要高温处理的工序，操作人员需穿戴隔热手套和防护眼镜，确保安全。

-在进行配料工序时，严格遵循配方要求，准确计量各种原料。

-对于需要特殊搅拌或混合的工序，确保搅拌器转速符合要求，避免原料结块。

-在包装工序中，检查包装材料的质量，确保无破损，包装过程需平稳、整齐。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

-异味或烟雾：如果发现异味或烟雾，立即停止设备，检查通风系统，确保无易燃气体泄漏。

-物料异常：如发现原料或半成品异常，立即停止生产线，隔离异常物料，查找原因。

-人员伤害：若发生人员伤害，立即停止设备，进行急救，并报告上级，启动应急预案。

-环境污染：如发现环境污染，立即停止相关工序，采取清洁措施，防止污染扩散。

操作人员需经过专业培训，熟悉上述流程和规范，并能在紧急情况下正确处理异常情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，应监测电机、轴承等关键部件的温度，确保不超过设计温度范围。

-噪音：正常运行的设备应发出稳定、均匀的噪音，异常噪音可能预示着设备故障。

-速度：设备的运行速度应符合生产要求，过快或过慢都可能影响产品质量或设备寿命。

-压力：对于需要维持一定压力的设备，如压力机、泵等，应确保压力稳定在规定范围内。

-润滑油：润滑油的温度和油质应定期检查，以保证设备的润滑效果。

-能耗：设备的能耗应在正常范围内，过高可能表明设备存在效率低下或故障。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备部件温度异常升高，可能是因为润滑不良、过载或机械故障。

-异常噪音：设备运行时发出尖锐或持续的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

-设备振动：设备运行时振动加剧，可能是基础不稳定、连接件松动或设备不平衡。

-产量下降：设备产量突然下降