公司滴水法松香工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司滴水法松香工工艺作业操作规程

文件名称：公司滴水法松香工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司滴水法松香工工艺作业现场，包括所有从事松香生产、储存、运输和使用的员工。规程旨在确保作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。所有参与松香工工艺作业的员工必须严格遵守本规程，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有作业人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应选择耐高温、耐腐蚀材料，确保作业时不受松香蒸汽和化学品的侵害。

c.防护手套应选用耐酸碱、防割伤材质，确保手部安全。

d.防护眼镜应具有防溅功能，避免松香蒸汽和化学品溅入眼中。

e.防尘口罩应定期更换，确保呼吸畅通。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动现象，如有异常应立即停机处理。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

c.检查电气系统，确保线路无破损、短路现象，设备接地良好。

d.检查输送管道，确保管道连接牢固，无泄漏现象。

e.检查设备安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、通风良好，地面无油污、积水。

b.作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能迅速处置。

c.设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

d.设立隔离区域，防止无关人员进入作业区域。

e.作业人员应熟悉现场应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.检查设备启动条件是否满足，如温度、压力等参数。

b.按照设备操作手册开启设备，从低速到高速逐步调整，观察设备运行状态。

c.按照工艺流程进行松香生产，包括原料投料、加热、反应、冷却、过滤等环节。

d.定期检查设备运行状况，确保各环节正常进行。

e.作业完成后，关闭设备，进行清洗和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温、高压操作时，必须佩戴相应防护用具，并严格按照操作规程进行。

b.在进行易燃、易爆物料操作时，必须保持现场通风，严禁烟火。

c.在进行化学反应时，注意观察反应现象，防止反应失控。

d.特殊工序完成后，必须进行安全评估，确保无隐患后方可继续生产。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.分析故障原因，制定修复方案，报备相关部门。

c.在修复过程中，设置警戒线，禁止无关人员进入。

d.修复完成后，进行试运行，确保设备恢复正常。

e.对于不可预见的异常工况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器运行时，压力应稳定在设定值，压力波动不超过允许范围。

c.流量：物料流量应均匀，无泄漏现象，确保生产稳定。

d.电流：电机运行时，电流应稳定，无异常波动。

e.振动：设备运行时，振动幅度应保持在合理范围内，无剧烈振动现象。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或物料反应失控。

b.设备压力波动大，可能是由于压力容器损坏或安全阀失灵。

c.电机电流异常升高，可能是由于负载过大或电机故障。

d.设备振动剧烈，可能是由于设备基础不稳定或设备内部有异物。

e.物料流量不稳定，可能是由于输送管道堵塞或阀门损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流、振动等参数。

b.使用温度计、压力表、流量计等监测设备，确保数据准确。

c.对异常参数进行分析，判断是否存在故障，及时采取措施。

d.记录设备运行参数，便于日后分析和故障排查。

e.定期对监测设备进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。

f.对于无法自行判断的异常现象，应立即停机，报告专业人员处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测设备各部件的温度，确保在正常工作范围内。

b.监测压力容器和管道的压力，防止超压运行。

c.检查物料流量是否稳定，确保生产过程的连续性。

d.观察电机电流，确保设备运行稳定，无异常波动。

e.检查设备的振动情况，防止振动过大导致设备损坏。

f.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

g.检查电气系统，包括电源、线路、控制面板等，确保无安