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砌筑井室加固施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本项目为XX区域市政管网改造工程配套砌筑井室加固项目,涉及XX路、XX街等12条道路的检查井室及雨水口井室共136座,井室结构形式为砖砌圆形或矩形,建设年代多为2005-2010年,设计荷载标准为城-A级。建设单位为XX市城市建设投资有限公司,设计单位为XX市市政设计研究院院,施工单位为XX建筑工程集团有限公司,合同工期为90日历天。

1.2井室现状描述

现场检测显示,现有井室主要存在以下病害:砌体砂浆风化、脱落率普遍达15%-30%,局部砌块出现断裂;井壁垂直度偏差最大达25mm,部分井室因地基不均匀沉降产生环向裂缝,裂缝宽度0.5-2mm,深度贯穿砌体厚度;井盖与井室接触部位破损,导致行车时异响;地下水位较高区域井室存在渗漏,渗漏点主要集中在砌体灰缝及井室底部。部分井室周边路面沉降,造成井室与路面高差超标,影响行车安全及道路平整度。

1.3加固工程目标

1.4施工条件分析

现场施工条件如下:场地方面,井室均位于城市主干道及次干道两侧,施工期间需维持半幅通行,作业面狭小;材料方面,加固采用M10水泥砂浆、HRB400钢筋、聚氨酯防水涂料等,材料供应商位于城市郊区,运输距离约20km;技术方面,施工队伍具备市政特种工程资质,拥有裂缝注浆、砌体加固等成熟工艺;环境方面,施工期处于雨季(6-8月),需采取防渗、排水措施,且周边居民区密集,需控制施工噪音及扬尘。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1方案设计

施工单位组织技术团队依据现场检测数据制定加固方案。团队首先收集井室病害信息,如砂浆风化脱落率15%-30%、垂直度偏差最大25mm、裂缝宽度0.5-2mm等,结合城-A级荷载标准进行结构分析。方案采用分级加固策略:对轻微病害井室,采用M10水泥砂浆抹面修复;对中度病害井室,增设HRB400钢筋网加固;对重度病害井室,实施聚氨酯注浆封堵裂缝。设计过程中,团队参考《砌体结构设计规范》和市政工程验收标准,确保方案满足安全性和耐久性要求。同时,考虑雨季施工因素,方案中融入排水措施,如设置临时集水井和抽水设备,防止地下水渗漏影响施工进度。方案完成后,提交设计单位审核,经批准后进入实施阶段。

2.1.2图纸审核

设计单位组织专业工程师对施工图纸进行系统性审核。审核内容包括:井室结构尺寸与现状匹配度、加固节点详图、材料规格标注等。重点检查裂缝修复图纸,确保注浆路径覆盖所有渗漏点;核对钢筋网布置图,避免与原有砌体冲突。审核过程中,发现部分井室周边路面沉降问题,设计单位调整加固范围,增加地基处理措施。审核会议邀请施工单位、监理单位参与,三方共同确认图纸无误,形成书面记录。图纸审核通过后,作为施工依据,避免现场返工。

2.1.3技术交底

施工单位召开技术交底会议,向施工团队详细讲解加固方案。会议由技术负责人主持,覆盖所有施工班组,包括砌筑工、注浆工和普工。交底内容包括:方案设计意图、施工工艺流程、质量控制点等。例如,针对砂浆抹面工艺,强调分层涂抹厚度控制在10mm以内;针对钢筋网安装,明确焊接间距和锚固长度。交底采用图文结合方式,展示现场病害照片与修复效果图,确保工人直观理解。会议记录分发至各班组,并签字确认。技术交底后,施工团队进行模拟演练,熟悉操作流程,为实际施工奠定基础。

2.2物资准备

2.2.1材料采购

物资部门根据方案设计清单启动材料采购程序。主要材料包括M10水泥砂浆、HRB400钢筋、聚氨酯防水涂料等,均符合国家建材标准。采购流程分三步:首先,筛选供应商,选择位于郊区的合格厂家,运输距离约20km;其次,签订合同,明确材料规格、交付时间和质量要求;最后,安排物流,采用封闭式货车运输,防止雨淋。采购过程中,重点监控材料质量,如水泥砂浆进行抽检测试,确保抗压强度达标。同时,考虑雨季施工需求,额外采购防雨覆盖布和排水管,保障材料现场使用不受影响。材料到场后,核对数量与质量,不合格品立即退换。

2.2.2设备调配

设备部门根据施工需求调配施工机械和工具。主要设备包括砂浆搅拌机、裂缝注浆机、电动夯实机等,均来自公司自有设备库。调配流程:首先,评估设备状态,对搅拌机进行试运行测试,确保无故障;其次,制定使用计划,按井室分布顺序安排设备进场;最后,协调运输,采用小型货车分批次运送,适应场地狭小条件。设备进场前,进行维护保养,如注浆机清洗管路,防止堵塞。施工期间,设备操作员持证上岗,每日检查运行记录,确保效率。针对雨季,设备配备防雨罩,并准备备用发电机,应对停电风险。设备调配后,形成设备清单,交由现场管理员监督使用。

2.2.3存储管理

物资部门建立材料存储管理体系,确保施工材料安全可用。存储场地选择在项目临时仓库,距离施工现场500米,交通便利。材料分类存放:水

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