污水处理运行管理实务手册.docxVIP

污水处理运行管理实务手册

---

污水处理运行管理实务手册

第一章总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范污水处理厂（站）的日常运行管理工作，确保污水处理系统稳定、高效、安全运行，保障出水水质持续达标，降低运行成本，延长设施使用寿命，同时保护操作人员健康与厂区环境。

1.2适用范围

本手册适用于各类城镇污水处理厂、工业废水处理站（厂）的运行管理与操作人员，也可作为相关培训、考核及日常工作检查的参考依据。

1.3基本原则

1.达标排放原则：严格控制各处理单元出水水质，确保最终出水各项指标符合国家及地方相关排放标准和回用要求。

2.稳定运行原则：优化运行参数，保障处理设施各单元协调稳定运行，避免冲击负荷对系统造成不利影响。

3.安全第一原则：强化安全生产意识，严格执行安全操作规程，防止人身伤亡、设备损坏及环境污染事故发生。

4.节能降耗原则：在保证处理效果的前提下，合理控制药剂投加量、电耗、水耗，提高资源利用效率，降低运行成本。

5.预防为主原则：加强设备巡检、维护保养及工艺监测，及时发现并排除潜在故障与隐患。

6.持续改进原则：定期对运行数据进行分析评估，总结经验教训，不断优化运行方案，提升管理水平。

第二章污水处理厂概况与主要处理工艺

2.1厂区概况

（本节应由各污水处理厂根据自身实际情况填写，主要包括：建厂时间、设计处理规模、实际处理水量、服务区域、主要接纳污水类型、进出水水质设计标准、占地面积、主要构建筑物、关键设备清单等。）

2.2主要处理工艺原理与流程

2.2.1工艺原理概述

简述本厂采用的核心污水处理工艺（如：活性污泥法、生物膜法、A/O法、A2/O法、SBR法、CASS法、氧化沟法等）及其基本原理，阐明各主要处理单元的作用。例如：通过物理方法去除粗大悬浮物与漂浮物，通过生物方法降解水中的有机污染物、氮磷等营养物质，通过化学方法进行深度处理或消毒等。

2.2.2工艺流程框图

（此处应绘制清晰的工艺流程图，标明各处理单元的先后顺序及连接关系，如：进水→格栅→沉砂池→初沉池→生物反应池→二沉池→深度处理单元→消毒池→出水。同时，应标明污泥的流向。）

2.2.3各处理单元工艺特性与控制要点

*格栅间：

*作用：去除污水中较大的悬浮物和漂浮物，保护后续处理单元的泵、阀门及其他机械设备。

*控制要点：栅渣清除频率（根据栅前栅后水位差或设定时间）、格栅机运行状况、栅渣的收集与处置。

*沉砂池：

*作用：去除污水中密度较大的无机颗粒（如砂、石等），减少其对后续设备的磨损和对污泥处理的干扰。

*控制要点：水力停留时间、水平流速（平流式）、旋流速度（旋流式）、排砂周期与排砂量、砂水分离器运行效果。

*初沉池（若设置）：

*作用：去除污水中可沉淀的悬浮固体，降低后续生物处理单元的有机负荷。

*控制要点：水力停留时间、表面负荷、堰板出水均匀性、排泥周期与排泥量、刮泥机运行状况、浮渣清除。

*生物反应池（核心处理单元）：

*作用：利用活性污泥中的微生物（或生物膜）的新陈代谢作用，降解污水中的溶解性有机物、氮、磷等污染物。

*主要工艺类型：（根据本厂实际情况选择描述，如）

*活性污泥法：好氧、缺氧、厌氧环境的控制，污泥浓度（MLSS/MLVSS）、污泥龄（SRT）、溶解氧（DO）、污泥回流比、混合液回流比、pH值、温度、ORP等。

*SBR/CASS工艺：进水、反应、沉淀、滗水、闲置（排泥）各阶段的时序控制、曝气强度与时长、沉淀时间、滗水高度等。

*氧化沟工艺：转刷/转碟/倒伞曝气机的运行控制、沟内溶解氧梯度、污泥回流控制等。

*控制要点：严格监控上述各项工艺参数，根据进水水质水量变化及时调整，确保微生物处于最佳生长代谢状态。

*二沉池：

*作用：将生物反应池出水中的活性污泥进行固液分离，澄清出水，同时浓缩污泥。

*控制要点：水力停留时间、表面负荷、堰板清洁度、出水SS、污泥界面高度、排泥量与排泥频率（或连续排泥浓度控制）、刮吸泥机运行状况，防止污泥膨胀、反硝化浮泥等现象。

*深度处理单元（若设置，如：滤池、膜分离、活性炭吸附等）：

*作用：进一步去除二级处理出水中残留的悬浮物、胶体、溶解性有机物、氮磷等，以满足更高的出水标准或回用要求。

*控制要点：根据不同工艺类型，控制滤速、反冲洗周期与强度、膜通量、跨膜压差、药剂投加量等。

*消毒池：

*作用：杀灭出水中的病原微生物，确保出水卫生学安全。

*常用消毒剂：液氯、次氯酸钠、二氧化氯、紫外线等。

*控制要点：消毒剂投加量、接触时间、混合效果、余氯量（化学消毒）、紫外线