2025年静电喷粉作业指导书 .pdfVIP

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

静电喷粉作业指导书11(总6页)

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操千曲尔后晓声，观千剑尔后识器。——刘勰

一、静电粉末喷涂操作规程：

1、操作者必须熟悉设备的一般性能、结构。

2、开机前，按规定检查工作条件是否满足喷粉的要求，检查空气

压。

力表是否在左右；检查静电发生控制箱接地是否可靠。

3、打开总电源，电源指示灯亮；打开风机按钮开关，滤风按钮开

关，逆风按钮开关。

4、静电喷涂工作电压缓慢调至在50KV-80KV左右，一般控制在60-

70KV间，严禁将静电调至过高。

5、嘴不要过分接近工件，更不能接触等地电位导体。喷粉枪与工作

距离一般调节至15-30cm之间。根据具体喷涂质量，修正各工艺参

数，禁操作者用静电喷粉头去拨动工件。

6、注意喷室内应无过量粉雾和积粉。若发现后，要及时查明原因，

进行检查和修理。

7、作结束或待料时，将静电发生控制箱电压电流调节至“0”，关

闭控制电源，关闭压力阀，清扫工作场地，将静电等附件摆放整

齐，待清扫完喷室积粉后，再依次关风机电源、总电源。

二、静电粉末喷涂的原理及工艺流程：

1、原理：

2

志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器

通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该

高压静电使从。枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围

空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极形成正

极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场，末在电场力和压缩空

气压力的双重推动下到达工件表面(运送载体为压缩空气)，靠静电

吸附在工件表面形成一层均匀连继的涂层。

粉末喷涂的过程可人为的分为下面三个过程：

第一阶段：粉末在静电电场力的作用下均匀的吸附于工件表面上，

成一层均匀的连续的覆盖层，这一阶段的粉末基本上被工件吸附。

第二阶段：粉末在静电电场作用下继续飞向工件表面，由于已覆盖

上的粉末所带电荷与新的粉末电荷相同而产生排拆作用，但静电电

场力比排斥力大，因而粉将继续吸附，涂层不断增厚，但有部份粉

末不能吸附于工件表面而掉下来。

第三阶段：随着涂层厚度的不断增加，排斥力也将增大，当增大到

与静电电场力相同时，粉末便不再被工件吸附，涂层厚度不再增

加，喷出的粉末全部掉下来，因此在一定的电场强度下静电涂层的

厚度有一定的限制。

2、工艺：

、工艺控制关键因素：

（1）、控制前处理质量，保证涂层结合力。表面光洁无固体杂质颗

粒。

3

百学须先立志。——朱熹

（2）、铬化后的烘干，烘干温度不易过高，否则将使转化膜过多失

去结晶水而发生转型导致转化膜疏松而使涂层结合力下降，根据工

艺配方的不同，一般烘干温度控制在60—90度之间。

（3）、控制喷涂过程的工艺参数，如电压、气压、出粉量、枪距和

喷粉速度等，保证徐敷厚度均匀性好。

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君子忧道不忧贫。——孔丘

（4）、控制烘箱温度，温差控制在±5℃。控制半固化时间（当粉

末刚好流平，但尚未固化的状态，特征是表面水亮，可趁热