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2025年刨工安全技术操作规程（15篇范文）

目录

1.刨工操作规程有哪些

2.刨工操作规程目的和意义

3.刨工操作规程注意事项

4.刨工安全技术操作规程（15篇范文）

有哪些

刨工安全技术操作规程

一、安全设备与个人防护

1.确保使用合格的电动或手动刨床，定期进行维护保养。

2.工作服应整洁，禁止穿宽松衣物、佩戴首饰或长发未束。

3.必须佩戴防护眼镜，以防切削屑飞溅。

4.使用专用手套和耳塞，保护手部和听力。

二、工作前准备

1.检查刀具是否锋利且安装牢固，防止松动。

2.清理工作台面，去除可能影响操作的杂物。

3.根据工件材质和形状，调整合适的进给速度和深度。

三、操作过程

1.启动刨床后，等待机器稳定运行再开始工作。

2.刨削过程中保持平稳的手腕动作，避免用力过猛。

3.定期检查工件夹持是否稳固，防止工件滑落。

四、应急处理

1.如遇刀具断裂，立即关闭电源，避免碎片飞溅。

2.发现异常声响或振动，应立即停止操作，排查原因。

3.若发生伤害，迅速启动急救措施，并报告上级。

五、工作结束后

1.关闭刨床，切断电源，清理工作区域。

2.存放好刀具，防止生锈和损坏。

3.填写设备使用记录和安全检查表。

目的和意义

本刨工安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止工伤事故的发生，提高生产效率，同时也保护设备免受不必要的损害。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，从而降低生产成本，保障企业的正常运营。

注意事项

1.不得未经许可擅自调整刨床参数，以免破坏平衡，引发事故。

2.切勿将身体部位靠近运转的刀具，以免受伤。

3.遵守交接班制度，了解设备状况和未完成的工作。

4.严禁在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作。

5.提高安全意识，发现安全隐患及时上报，共同营造安全的工作环境。

以上规程需每位刨工严格遵守，通过持续的培训和实践，提升安全操作技能，确保每个环节的安全无虞。在日常工作中，每位员工都是安全生产的第一责任人，务必时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。

刨工安全技术操作规程范文

第1篇刨工安全技术操作规程

1、工件装夹要牢固,增加虎钳夹紧力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

2、刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。

3、调整牛头冲程要使用刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。滑板前后不许站人。

4、机床调整好后,随时将摇手柄取下。

5、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉砂擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳,不得测量工件。

6、清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

7、装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

第2篇工贸企业刨工安全操作规程

1.工作时的操作姿势要正确。不得站在工作台前面,防止切屑及工件落下伤人。

2.工件、刀具及夹具必须装夹牢固,否则会发生工件“走动”,甚至滑出,使刀具损坏或折断,甚至造成设备事故和人身伤害事故。

3.机床运行前,应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品,机床上不得随意放置工具或其他物品,以免机床开动后,发生意外伤人;并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其他部分,应停留在适当位置,并使其操纵或控制系统处于空档位置。

4.机床运转时,禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。

5.牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时,应将手柄取下或脱开离合器。

第3篇牛头刨工:安全操作规程

1调整操作台时,应先松开夹条,上升时先擦干净滑柱,加油。

2卡活时毛面不得压在工作台面上,必须加垫。紧固压板要放牢,螺丝露头部分。不应过长以免和滑枕顶撞。

3切断工件时,不准用挤压方法装卡,变速及上刀时必须停车。

4调整行程后,必须紧固拉杆和偏心。开车前应检查台面上有无工具和其它物品。

5观察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作。,

6搬动刀架角度后,必须紧住螺丝。长行程工作时,刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。

第4篇电弧气刨工安全操作规程

1.露天作业时,