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桥架安装施工流程

一、

1.1施工范围

本项目桥架安装施工范围涵盖建筑物内一层至五层的电气竖井、公共走廊、设备机房及部分功能区域的电力桥架与控制桥架安装，包括桥架本体、支架、附件的安装，以及桥架接地、防火封堵等配套施工，总安装长度约1200米，其中电力桥架占70%，控制桥架占30%。

1.2编制依据

本方案编制依据包括：GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收标准》；GB50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；JGJ/T461-2019《建筑电气工程施工规范》；项目电气施工图纸（图号：DQ-01~DQ-20）；施工合同及相关技术文件。

1.3施工目标

质量目标：桥架安装符合设计及规范要求，分项工程验收合格率100%，观感质量达到“优良”标准；安全目标：施工过程中杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率控制在0.5‰以内，实现“零事故”目标；进度目标：总工期控制在45天内，确保与后续电气设备安装工序无缝衔接。

二、施工准备

施工团队首先进行全面的准备工作，确保所有资源到位。材料准备是基础环节，涉及采购、验收和存储。采购团队根据项目需求，选择信誉良好的供应商，签订供货合同，明确材料规格和交付时间。验收过程严格把关，检查桥架材料的尺寸、材质和表面处理，确保符合设计图纸要求。存储时，材料分类堆放于干燥通风的仓库，避免受潮变形。人员准备包括招聘和培训，施工负责人发布招聘信息，筛选具备相关资质的电工和安装人员。培训内容涵盖安全操作规程和桥架安装技巧，确保人员技能达标。设备准备涉及工具和机械的采购与检查，采购清单包括切割机、钻机和水平仪等，检查时测试设备性能，确保正常运行。施工团队还制定详细计划，协调各环节进度，为后续施工奠定坚实基础。

2.1材料准备

材料采购是施工准备的第一步，施工团队根据项目清单，列出所需桥架材料，包括钢制桥架、连接件和支架等。采购负责人联系多家供应商，比较价格和质量，最终选择符合国家标准的供应商。签订合同时，明确材料规格、数量和交付日期，避免延误。材料验收环节至关重要，验收人员核对送货单与合同内容，检查桥架的厚度、防腐处理和尺寸偏差，确保无缺陷。验收标准依据GB50303规范，不合格材料立即退回。材料存储方面，团队在施工现场设置临时仓库，材料分类存放，桥架水平堆放，底部垫木块防止变形，覆盖防尘布，避免雨水侵蚀。存储期间定期检查，防止材料老化或损坏，确保施工时材料完好可用。

2.2人员准备

人员招聘是施工准备的核心环节，施工负责人通过招聘平台发布信息，要求应聘者持有电工证或相关资格证书。面试过程注重实际操作能力测试，模拟桥架安装场景，评估应聘者的熟练度和安全意识。招聘完成后，施工团队组建多个小组，每组由组长负责，分配具体任务，如材料搬运、支架安装和桥架拼接。人员培训分为理论学习和实操演练，理论学习讲解施工图纸和安全规范，实操演练使用模拟桥架，练习切割和连接技巧，确保人员掌握操作要领。培训后进行考核，不合格者重新培训，直至达标。人员分工明确，组长协调小组工作，技术员负责质量检查，安全员监督现场安全，确保各环节高效协作，避免职责混乱。

2.3设备准备

设备采购基于施工需求，列出必要工具清单，包括手动切割机、电动钻机、水平仪和扭矩扳手等。采购负责人从专业设备供应商处购买，确保工具性能可靠。设备检查是关键步骤，施工前测试所有设备，检查切割机的刀片锋利度，钻机的转速稳定性，水平仪的准确性，确保无故障。检查标准依据设备说明书，发现问题及时维修或更换。设备存储时，工具分类存放在工具箱中，钻机等大型设备固定在专用架上，防止碰撞损坏。施工团队制定设备使用计划，分配给各小组，登记使用记录，跟踪设备状态，避免滥用。设备维护定期进行，如清洁切割机油污，润滑钻机轴承，延长使用寿命，确保施工过程中设备稳定运行，提高工作效率。

三、桥架安装施工工艺

3.1测量放线

施工人员依据施工图纸，使用激光水平仪和钢卷尺进行现场定位。首先在墙体或顶板表面弹出水平基准线，确定桥架安装的标高和走向。基准线采用墨斗弹线，确保直线段水平度偏差不超过3毫米/米。转弯处使用圆规绘制弧线，弧度半径符合桥架最小弯曲半径要求。测量完成后，在安装位置标记支架固定点，间距控制在1.5米以内，转弯及终端处增设支架。标记点采用红色油漆标识，避免遗漏。

3.2支架安装

3.2.1钻孔固定

标记点确认后，使用冲击钻在混凝土结构上钻孔，孔径比膨胀管大2毫米。钻孔深度控制在60-80毫米，清除孔内粉尘后安装膨胀螺栓。螺栓型号为M10×80，扭矩达到40牛·米。砖墙结构则采用预埋件方式，预埋件尺寸不小于80×80×6毫米。

3.2.2支架调平

支架采用角钢材质，规格为L40×4毫米。安装时使用水平仪测量支架顶面，确保同一水平面内支架顶面高