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醋酸装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：醋酸装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于醋酸装置操作工在日常工作中，为确保职业健康、安全、环保，规范操作行为。操作工应严格遵守国家相关法律法规和本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，保障自身及他人安全，保护环境。规程内容涉及醋酸装置操作过程中的安全、环保和健康管理，具有普遍适用性。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入醋酸装置区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防化学品喷溅的面罩或防护面屏、防化学品渗透的鞋靴等。长发需束起，避免进入操作区域时造成安全隐患。

2.设备状态确认：

a.检查醋酸装置各设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应釜、冷却器等。

b.检查设备上的安全阀、压力表、液位计等仪表是否准确、完好。

c.确认设备是否有泄漏，特别是易燃易爆、有毒有害物质的泄漏。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式可燃气体检测仪进行检测。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否有积水、油污或其他可能引起滑倒的物品。

4.工艺参数确认：

a.核对醋酸装置的操作参数，如温度、压力、流量等，确保符合工艺要求。

b.检查原料和辅助材料的供应情况，确保生产过程中原料充足。

5.工具和备品检查：

a.检查所需工具是否齐全、完好，如扳手、螺丝刀、万用表等。

b.确认备品备件是否充足，如密封件、过滤网等。

6.安全培训与交底：

a.参加班前安全培训，了解当天的工作任务、安全注意事项和应急处理措施。

b.与班组长进行交底，明确各自职责和操作流程。

7.环保检查：

a.检查废水、废气处理设施是否正常运行，确保污染物达标排放。

b.检查固体废物收集和处理是否符合环保要求。

完成以上准备工作后，操作工方可进行醋酸装置的操作工作。任何不符合安全、环保要求的设备或环境，应立即报告并采取措施予以整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动醋酸装置前，应先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照工艺流程，依次启动各辅助设备，如泵、压缩机等，确保设备运行正常。

c.启动主反应釜，调整温度、压力、流量等工艺参数至设定值。

d.加入原料，按照工艺要求控制加入速度和顺序。

e.检查各仪表读数，确保工艺参数稳定。

f.监控醋酸装置运行状态，如发现异常，立即采取措施。

g.生产结束后，逐步关闭各设备，停止物料加入。

h.关闭通风系统，进行设备清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作工应按照工艺要求进行操作，严禁擅自更改工艺参数。

b.使用设备时，严格按照操作规程进行，确保设备安全运行。

c.定期检查设备，发现异常情况及时报告并处理。

d.在进行设备维护或检修时，应切断电源，挂上警示牌，并设置专人监护。

e.操作过程中，应保持与同事的沟通，确保信息畅通。

3.异常处置：

a.当发现醋酸装置运行异常时，应立即停止相关操作，并报告班长。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如降低压力、调整温度、停止物料加入等。

c.如遇火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

d.在处理异常情况时，操作工应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

e.异常处理完毕后，应详细记录异常情况、处理过程及结果，为后续分析和改进提供依据。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁在设备附近吸烟、使用明火，防止火灾事故。

b.操作工应熟悉各种化学品的性质和危害，避免因误操作导致事故。

c.在进行高空作业、设备检修等危险作业时，必须采取安全防护措施。

d.遇到紧急情况，应保持冷静，按照应急预案迅速处置。

操作工应严格遵守以上操作顺序、作业方式和异常处置要求，确保醋酸装置安全、稳定、高效地运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：醋酸装置的各设备温度应稳定在工艺要求的范围内，无异常波动。

b.压力：压力表显示的压力应与工艺要求相符，无压力异常升高或下降。

c.流量：流量计显示的物料流量应稳定，无大幅度波动。

d.液位：液位计显示的液位应准确，无液位过高或过低的情况。

e.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，无异常的轰鸣声或尖锐声。

f.无泄漏：设备各接口、阀门处无泄漏现象，无有害气体逸出。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或反应失控。

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