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贵金属氧化物阳极结构组成技术部：薛淑芳河南星辰科技实业有限公司

贵金属氧化物阳极结构组成

技术部：薛淑芳

河南星辰科技实业有限公司

贵金属氧化物阳极（MMO）是一种以钛等耐腐蚀金属为基材，表面涂覆电催化活性金属氧化物涂层的复合电极材料，其结构组成可分为基材层、中间过渡层（可选）、活性涂层三部分，各部分协同作用以实现高效、耐久的电化学性能。以下是详细的结构组成解析：

一、基材层（核心支撑结构）

材料：通常采用钛（Ti）作为基材，因其具有以下特性：

耐腐蚀性：在电解液中形成致密氧化膜（TiO?），阻止进一步腐蚀。

导电性：电阻率低（约420μΩ·cm），确保电流均匀分布。

机械强度：抗拉强度高（约400-500MPa），可加工成管状、带状、网状等复杂形状。

作用：

作为阳极的机械支撑，承受电解过程中的应力。

提供导电通路，将电流从外部电路传输至活性涂层。

常见形态：

管状：用于深井阳极或管道保护，内径通常为25-50mm，长度可达数米。

带状：厚度0.5-1mm，宽度5-20mm，适用于储罐底板或柔性安装场景。

网状：由钛丝编织而成，孔隙率30%-50%，用于混凝土结构保护。

板状：厚度1-5mm，用于电解槽或电镀槽的阳极板。

二、中间过渡层（可选增强结构）

材料：在基材与活性涂层之间，可能添加一层极薄的过渡层，常见材料包括：

钛氧化物（TiO?）：通过热氧化或电化学氧化形成，厚度约0.1-1μm。

铂（Pt）或钯（Pd）：通过电镀或化学镀沉积，厚度约0.05-0.5μm。

作用：

改善涂层附着力：过渡层可增强活性涂层与基材的结合强度，防止涂层剥落。

调节界面性能：例如，Pt过渡层可降低基材与涂层之间的接触电阻，提高导电效率。

阻挡腐蚀介质：在极端环境下（如强酸），过渡层可延缓腐蚀介质渗透至基材。

应用场景：

高电流密度（500A/m2）或高温（80℃）环境。

需长期运行（20年）的阴极保护系统。

三、活性涂层（功能核心层）

材料：由一种或多种贵金属氧化物组成，常见组合包括：

铱基涂层：IrO?为主，辅以Ta?O?、TiO?等，耐氯离子腐蚀，寿命长达20年以上。

钌基涂层：RuO?为主，搭配SnO?、Sb?O?等，氯超电压低，适用于氯碱工业。

铂族涂层：Pt、Pd或其氧化物，抗氧化性强，适用于高电流密度场景。

复合涂层：如IrO?-Ta?O?、RuO?-TiO?，综合性能更优。

结构特征：

多孔结构：涂层表面呈微孔或裂纹状，增加比表面积，提升催化活性。

厚度控制：通常为5-20μm，过厚易剥落，过薄则寿命不足。

成分梯度：部分涂层采用成分渐变设计（如底层IrO?、表层Ta?O?），优化耐蚀性与活性。

作用：

电催化反应：降低氧析出反应（OER）过电位，提高电解效率。

耐腐蚀保护：阻止基材与电解液直接接触，延长阳极寿命。

电流分布调节：通过涂层电阻率控制电流密度分布，避免局部过热。