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工程技术资料

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基坑低碳监测评价方案

一、工程概述

本方案针对基坑施工“低碳监测碎片化（碳源覆盖不全）、评价标准缺失（无量化指标）、数据无闭环（监测与改进脱节）、降碳效果难验证”核心问题，构建“监测体系搭建-数据采集分析-多维评价-改进优化”全流程方案。通过“分区监测+量化评价+动态改进”，覆盖设备、工艺、资源三大碳源，保障碳耗监测准确率≥95%、评价结果合格率100%、降碳目标达成率≥90%，助力项目达绿色施工二星级标准，为行业低碳监测评价提供可复制模板。

二、目标要求

（一）工期目标

总工期与施工同步（12个月），分6阶段推进：

方案策划与体系设计（施工前10天）；

监测点位与评价指标确定（施工前5天）；

监测设备部署与人员培训（施工前3天）；

过程监测与数据采集（施工全程，每月1次阶段性评价）；

竣工综合评价与改进（施工后7天）；

成果总结与标准输出（施工后10天）。

（二）质量与安全目标

监测质量：设备碳耗精度±5kgCO?/台班、工艺碳耗误差≤8%、资源回收碳减排量计算准确率≥90%；

评价质量：评价指标覆盖率100%（含碳排、能耗、回收）、评价结果偏差≤5%、降碳效果验证率100%；

安全目标：监测设备防护等级≥IP65，用电符合GB50194标准，无触电、设备坠落事故，评价过程无安全风险。

（三）管理目标

监测覆盖率100%（全碳源、全工序），评价及时率≥95%，人员操作熟练度100%，降碳措施落地率≥85%，合规验收一次性通过。

三、环境场地与现状分析

（一）场地与施工概况

工程背景：城市商业综合体基坑，长60m×宽45m×深13m，“排桩+内支撑”支护，开挖1.5万m3，工期12个月，涉电动挖掘机、预制支护等低碳设备/工艺，传统施工总碳排超600tCO?；

场地条件：

布局：总面积7000㎡（基坑2500㎡），东侧50m居民区（低噪低碳管控区），西侧渣土再生区（150㎡，资源回收监测点），北侧市政路（清运设备监测区），南侧光伏供电区（100㎡，清洁能源监测点）；

地质：①素填土（3-4m，含建筑垃圾，资源回收碳减排监测重点）、②粉质黏土（4-5m，开挖工艺碳耗重点），地下水位6m，雨季需防设备能耗增加；

现状：仅监测燃油设备碳耗，未覆盖工艺、资源碳源；无统一评价标准，仅靠定性描述；监测数据未用于改进，降碳效果无法量化验证。

（二）现状痛点

监测不全：仅测设备碳耗，工艺（如现场浇筑vs预制支护）、资源（如渣土再生）碳源未覆盖，数据碎片化；

评价无标：无量化评价指标，降碳效果靠主观判断，无法客观验证；

闭环缺失：监测数据未联动改进，发现碳超支后无针对性措施，降碳目标难达成；

人员不足：无专业监测评价人员，数据采集不规范，评价结果可信度低。

（三）核心难点与应对

难点：碳源边界难界定（多工序交叉碳耗）、评价指标难量化（工艺碳减排量计算）、设备抗干扰能力要求高（雨季/高温）；

应对：按“设备-工艺-资源”分类界定碳源，参考GB/T51366制定量化指标，选用IP65级耐候设备，加装防护措施。

四、实施步骤（监测评价工序）

（一）方案策划与体系设计（施工前10天）

1.需求调研与碳源梳理

责任：技术团队（低碳工程师2名+监测专员3名）；

内容：

调研：访谈施工、环保部门，明确监测评价需求（如降碳30%的量化验证）；

碳源梳理：

设备碳源：电动挖掘机、新能源清运车等（占总碳排60%）；

工艺碳源：预制支护vs现场浇筑、湿法开挖vs干法开挖（占30%）；

资源碳源：渣土再生、污水回用（碳减排占10%）；

关键控制：碳源无遗漏，贴合项目实际。

2.监测评价体系设计

责任：技术团队；

内容：

监测体系：分“设备层（碳耗传感器）-数据层（采集平台）-应用层（分析评价）”三级架构；

评价体系：建立“碳排控制、能耗优化、资源回收”三维评价模型；

关键控制：体系完整，衔接顺畅。

（二）监测点位与评价指标确定（施工前5天）

1.监测点位规划

责任：技术团队、施工单位；

内容：

设备监测点：电动挖掘机（4台）、新能源清运车（3台）加装碳耗模块，光伏区（南侧）设发电量计量仪；

工艺监测点：开挖区（基坑东侧）、支护区（基坑西侧）设工艺碳耗统计点；

资源监测点：渣土再生区（西侧）设称重仪，污水回用区设流量计；

关键控制：点位覆盖全碳源，数据代表性强。

2.评价指标制定

责任：技术团队、环保顾问；

内容：

碳排指标：设备单台班碳耗≤80kgCO?、工艺碳耗降低率≥30%、总碳排≤450tCO?；

能耗指标：光伏