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外墙玻璃幕墙施工进度安排

一、外墙玻璃幕墙施工进度安排

（一）施工进度安排基本原则

外墙玻璃幕墙施工进度安排需以工程合同工期为基准，结合设计图纸、现场条件及资源配置，遵循合理性、科学性、动态调整及安全优先原则。合理性原则要求进度计划符合玻璃幕墙施工工艺逻辑，避免交叉作业干扰；科学性原则通过流水作业法划分施工段，优化人员、机械及材料投入效率；动态调整原则需预留工期弹性，针对突发因素及时修正计划；安全优先原则将安全防护措施纳入进度节点，确保施工安全与进度同步推进；质量为本原则明确各分项工程质量验收时间节点，杜绝因赶工导致的质量问题。

（二）总体进度计划目标

本工程外墙玻璃幕墙施工总工期为65日历天，计划自2024年3月1日开工，2024年5月4日竣工。总体进度目标包括：完成所有玻璃幕墙单元的制作与安装，确保分项工程验收合格；实现各施工阶段无缝衔接，关键节点按时达成；预留5天工期作为不可预见因素缓冲期，保障总工期可控。进度计划横道图中，施工准备阶段占5%，测量放线占5%，龙骨安装占30%，玻璃板块安装占35%，密封胶施工占10%，清洁验收占15%，各阶段工期占比与工程量及复杂程度相匹配。

（三）分阶段进度计划

1.施工准备阶段（第1-5天）：完成技术准备，包括施工图纸会审、专项施工方案编制及安全技术交底；现场准备包括临时水电接入、材料堆场规划及施工机具调试；人员组织方面，确定安装班组、测量组及质量检查组人员配置，完成进场三级安全教育；材料准备落实玻璃、型材、结构胶等主材进场检验，确保符合设计及规范要求。

2.测量放线阶段（第6-8天）：依据主体结构控制线，复核幕墙安装基准轴线和标高；采用全站仪投测分格线，误差控制在2mm以内；激光铅垂仪传递垂直度基准，每3层设一控制点；完成预埋件位置核查，对偏差超限的点位进行记录并制定处理方案，报监理验收通过后进入下道工序。

3.龙骨安装阶段（第9-28天）：采用“先下后上、分区流水”作业方式，每5层为一个施工段；立柱安装采用螺栓与预埋件连接，调整垂直度后焊接固定，焊缝饱满度满足设计要求；横梁与立柱采用不锈钢螺栓连接，间隙控制在1mm以内；同步完成防雷接地焊接，形成电气通路，接地电阻值不大于1Ω；每完成3层龙骨，进行中间验收，确保轴线偏差、标高误差符合规范。

4.玻璃板块安装阶段（第29-53天）：玻璃板块厂内预制完成，进场前进行外观及尺寸检验，合格后按安装顺序编号存放；采用电动吸盘吊装，每层板块安装前完成横梁调整；板块与龙骨采用压块式固定，预留伸缩缝，适应温度变形；注胶前在缝隙两侧粘贴美纹纸，胶缝厚度控制在3.5-4.5mm，连续注胶确保饱满无气泡；每日安装完成后清理板块表面，避免污染。

5.密封胶施工阶段（第54-60天）：在环境温度5-35℃、湿度低于80%条件下施工，雨天及基面潮湿时暂停施工；清洁胶缝两侧表面，确保无灰尘、油污；采用注胶枪施打耐候密封胶，胶缝表面用刮刀修整平滑，表面平整度偏差不大于0.5mm；施工后48小时内避免雨水冲刷，胶缝完全固化前严禁踩踏。

6.清洁验收阶段（第61-65天）：采用中性清洁剂清洗玻璃表面，用清水冲洗后擦干，避免划伤；进行淋水试验，每3层为一检验单元，持续15分钟，无渗漏现象；整理施工技术资料，包括材料合格证、检测报告、隐蔽工程验收记录等；组织整体验收，确保分项工程质量符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102要求。

（四）关键进度节点控制

1.测量放线完成（第8日）：完成所有分格线投测及预埋件复核，监理验收通过后签署测量放线记录，作为龙骨安装依据。

2.首层龙骨安装完成（第12日）：首层立柱、横骨安装完成，垂直度及轴线偏差符合要求，隐蔽工程验收合格后进行下道工序。

3.玻璃板块吊装开始（第29日）：首层玻璃板块安装完成，经抗风压性能检测合格，确认吊装方案可行后全面展开板块安装。

4.中间结构验收（第40日）：龙骨全部安装完成，防雷接地、防火隔离等构造措施验收通过，签署中间验收报告。

5.密封胶施工完成（第60日）：所有胶缝施工完成，胶缝外观及厚度检测合格，进入清洁准备阶段。

6.竣工验收（第65日）：完成清洁及资料整理，组织建设、监理、设计单位进行整体验收，签署验收报告。

关键节点设置预警机制，当节点延误超过2天时，由项目经理组织召开专题会议，分析原因并制定赶工措施，确保后续工序按计划推进。

（五）进度影响因素及应对措施

1.天气因素：雨季、大风天气影响测量放线及密封胶施工。应对措施：关注天气预报，提前准备防雨棚及防风固定设施；合理安排工序，将胶缝施工安排在晴好天气；测量工作尽量在上午进行，减少温差对精度的影响。

2.材料供应：玻璃、型材等主材延迟进场导致工序停滞。应对措施：与供应商签订供货协议，明确进场时间及违约责任；建立材料