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脚手架搭设专项措施

一、编制依据与适用范围

1.1法律法规及标准规范

脚手架搭设专项措施的编制严格遵循国家现行法律法规、行业标准及安全技术规范，主要包括《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2018）、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）等。同时，结合地方建设行政主管部门发布的安全生产管理规定及地方标准，确保措施的合规性与适用性。

1.2设计文件与施工图纸

本措施以项目施工图纸、结构设计说明、岩土工程勘察报告及脚手架专项设计文件为依据，明确工程结构特点、荷载要求、搭设高度及使用功能，确保脚手架搭设与主体结构施工需求相匹配。对于复杂节点、超规模脚手架（如搭设高度超过50m或跨度超过18m），需结合经审批的脚手架计算书及专家论证意见，细化搭设参数与构造要求。

1.3施工组织设计与现场条件

依据项目施工组织设计中总体部署、进度计划及资源配置方案，结合现场实际条件，包括场地地质情况（如地基承载力）、周边环境（如邻近建筑物、管线）、气象条件（如风荷载、降雨量）及施工荷载（如模板支架、装修材料堆放）等，制定针对性搭设措施，确保脚手架搭设与现场施工协调一致，避免交叉作业干扰。

1.4适用范围

本措施适用于项目内各类扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架及工具式脚手架（如附着式升降脚手架）的搭设作业，具体涵盖主体结构施工阶段、装饰装修阶段及设备安装阶段的脚手架使用。搭设高度不超过24m的落地式脚手架、高度超过24m需进行专项设计的落地式脚手架及悬挑脚手架，均需按本措施执行。不适用于用于通行、载人的升降平台或龙门架等物料提升设备，也不适用于在滑坡、基坑边等不稳定地质条件下的搭设作业。

二、施工准备与技术措施

2.1施工准备

2.1.1人员准备

脚手架搭设作业前，施工方需确保所有参与人员具备相应资质。技术人员应持有特种作业操作证，如架子工证，并定期参加安全培训，内容包括安全操作规程、应急处理和最新规范更新。培训形式包括理论授课和实操演练，确保人员熟悉脚手架结构特点和潜在风险。作业人员需分组管理，每组设组长负责协调，明确分工：组长负责现场监督，技术员负责方案执行，安全员负责巡查隐患。所有人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带和防滑鞋，并签署安全责任书，以强化责任意识。

2.1.2材料准备

材料准备是确保脚手架安全的基础。施工方需选用符合国家标准的钢管、扣件和脚手板。钢管应采用Q235级低碳钢，外径48mm，壁厚3.5mm，无弯曲、裂纹或锈蚀；扣件需为可锻铸铁，确保旋转和直角扣件的抗滑性能；脚手板应为厚度50mm的木板或钢制脚手板，表面平整无缺陷。材料进场前，需进行抽样检测，包括尺寸测量和力学性能测试，不合格品立即退场。堆放时，材料应分类存放于干燥、通风的场地，避免受潮变形；钢管需架空垫高，防止接触地面腐蚀；扣件和脚手板应整齐堆叠，便于取用。同时，建立材料台账，记录采购日期、批次和检验结果，确保可追溯性。

2.1.3设备准备

设备准备包括搭设和拆除所需的机械及安全工具。施工方需配备吊车、升降机等起重设备，用于垂直运输材料；吊车应定期维护，确保起重能力匹配材料重量。安全工具包括安全网、警示标志和灭火器，安全网需选用密目式，网眼尺寸不超过25mm，覆盖整个作业面；警示标志应设置在入口和危险区域，如“禁止通行”；灭火器需放置在显眼位置，便于火灾应急。设备使用前，由专业人员进行检查，确认无故障后方可启用；操作人员需持证上岗，严格遵守操作规程。设备清单应提前制定，包括型号、数量和检查记录，确保作业期间设备充足且可靠。

2.2技术措施

2.2.1基础处理

基础处理是脚手架稳定的关键。施工方需根据地质勘察报告，对地基进行加固处理。对于软弱地基，采用换填法，用碎石或混凝土垫层，厚度不少于200mm，确保承载力不低于100kPa；对于硬质地基，需平整夯实，设置排水沟，防止积水浸泡。基础应高于周围地面，避免雨水冲刷；在坡地作业时，需设置挡土墙或护坡，防止滑坡。基础验收合格后，方可进行搭设；验收内容包括平整度、排水功能和压实度，确保符合设计要求。

2.2.2搭设流程

搭设流程需严格遵循施工图纸和安全规范。首先，放线定位，用经纬仪确定立杆位置，间距不超过1.5m；然后，安装扫地杆，距地200mm，增强整体稳定性。立杆安装时，对接扣件应交错布置，避免在同一步距内；横杆水平度偏差不超过5mm，确保受力均匀。脚手板铺设需满铺、铺稳，搭接长度不少于200mm，并用铁丝固定；安全网从底部向上连续设置，网与网之间搭接紧密。搭设过程中，每完成一步架体