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外墙保温岩棉板施工操作方案

一、编制依据

1.国家及行业标准

《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019

《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019

《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2016

《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

2.设计文件

项目建筑节能设计专篇（图纸编号：XXX）

外墙保温系统构造节点详图（版本号：V2.0）

岩棉板技术规格书（编号：YZ-2023-001）

3.施工合同及相关文件

《XX项目外墙保温工程专业施工合同》（合同编号：HT-2023-052）

《施工组织设计》（审批号：SZ-2023-118）

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建质〔2018〕31号）

4.企业标准及工法

《岩棉板外墙外保温系统施工工法》（企业标准：Q/ABCJ02-2021）

《施工现场质量管理体系文件》（ABC-ZL-2023）

《安全生产与文明施工管理办法》（ABC-AQ-2022）

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1主材要求

外墙保温岩棉板系统主材包括岩棉板、粘结砂浆、抹面砂浆及耐碱网格布。岩棉板应采用优质玄武岩或辉绿岩为主要原料，经高温熔融、离心法成型后，通过固化、切割制成，其性能指标需符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010标准要求。具体参数包括：表观密度不低于140kg/m3，导热系数（平均温度25℃）不大于0.041W/(m·K)，垂直于板面的抗拉强度不大于7.5kPa，尺寸允许偏差为长度和宽度±2mm，厚度±1mm。岩棉板单块面积不宜大于1.2m×0.6m，厚度根据设计要求确定，常用规格有50mm、80mm、100mm等，需在进场时提供产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告。

粘结砂浆和抹面砂浆应为聚合物改性水泥基材料，其性能需符合《外墙外保温用粘结砂浆》和《外墙外保温用抹面砂浆》JGJ/T229-2010标准要求。粘结砂浆的拉伸粘结强度（与水泥砂浆基层）原强度不小于0.60MPa，耐水强度不小于0.40MPa；抹面砂浆的拉伸粘结强度（与岩棉板）原强度不小于0.10MPa，耐水强度不小于0.09MPa，且压折比不大于3.0。砂浆进场时应包装完好，无结块、受潮现象，生产日期、保质期清晰，保质期自生产日起不超过6个月。

耐碱网格布应采用中碱玻璃纤维或耐碱玻璃纤维制成，经耐碱涂覆处理，其性能需符合《耐碱玻璃网格布》JC/T841-2007标准要求。单位面积质量不低于130g/m2，断裂强力（经向和纬向）不低于750N/50mm，耐碱断裂强力保留率不低于50%，网格布孔径为4mm×4mm，宽度宜为1000mm，用于门窗洞口等部位的加强网格布宽度不宜为300mm。网格布进场时应卷曲整齐，无断丝、松散、涂覆层脱落等现象。

2.1.2辅材要求

辅材包括锚栓、密封胶、滴水线、塑料护角等。锚栓应采用尼龙或不锈钢材质，由圆盘和套管组成，圆盘直径不小于50mm，套管长度根据岩棉板厚度确定，且有效锚固深度不小于25mm，锚栓的单个锚固抗拉承载力标准值不大于0.60kN，锚栓数量应满足设计要求，每平方米不少于6个，且在阳角、门窗洞口等部位适当加密。密封胶应为硅酮或聚氨酯密封胶，位移能力不低于±20%，与岩棉板、抹面砂浆相容性良好，施工前应进行相容性试验。滴水线宜采用PVC或铝合金材质，截面尺寸为10mm×10mm，长度与门窗洞口宽度一致，安装时应确保排水通畅。塑料护角用于门窗洞口阳角保护，厚度不小于1mm，长度与洞口高度一致，表面应平整、无毛刺。

2.1.3材料存储

所有材料进场后应分类存放于干燥、通风的仓库内，远离火源、水源及腐蚀性介质。岩棉板应平放于垫木上，堆放高度不宜超过1.5m，避免受潮、挤压变形；粘结砂浆、抹面砂浆应存放在温度5℃以上、40℃以下的环境中，防止冻结或高温失效；耐碱网格布应保持干燥，避免受潮后强度降低；锚栓、密封胶等辅材应存放在原包装内，防止受潮、污染。材料存储期间应定期检查，发现受潮、变质、过期等情况应及时清理出场，严禁使用不合格材料。

2.2人员准备

2.2.1管理人员配置

项目管理人员应包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，均需具备相应资质和岗位证书。项目经理应持有二级及以上注册建造师证书，具有5年以上外墙保温工程施工管理经验，负责项目全面管理，协调各方关系，确保工程进度、质量、安全目标实现。技术负责人应持有工程师及以上职称，具有3年以上外墙保温工程技术管理经验，负责施工方案编制、技术交底、质量问题处理及新技术应用。施工员应持有施工员岗位证书，具有2年以上