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公司捻线工安全操作规程

文件名称：公司捻线工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事捻线工作的员工。规程适用于各类捻线设备操作、维护和保养过程。员工必须遵守本规程，确保自身和他人的安全，提高生产效率。规程包含基本操作流程、安全注意事项和应急处置措施，是员工日常工作的行为准则。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋和防护手套。

（2）根据捻线作业环境，佩戴相应的防尘口罩或防毒面具。

（3）操作人员进入作业区域前，应检查个人防护用具是否完好，确保佩戴正确。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、锈蚀、变形等情况。

（2）检查电气部分，包括电源线、控制按钮、开关、电机等，确保电气线路连接牢固，无裸露线头。

（3）检查机械部分，包括齿轮、轴承、传动带等，确保运转灵活，无异常噪音。

（4）检查润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

（5）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保完好有效。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

（2）作业区域内不得放置易燃易爆物品，确保作业安全。

（3）地面应平整，无油污、水渍等，以防滑倒。

（4）确保通风良好，保持空气流通，降低作业环境中的有害气体浓度。

（5）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）检查消防器材是否齐全，确保在紧急情况下能够迅速使用。

操作人员在进行捻线作业前，必须严格按照以上要求进行操作前的准备，确保自身安全及他人生命财产安全。同时，操作人员应接受专业培训，掌握相关操作技能，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用具，进入作业区域。

（2）按照设备操作手册进行设备预热，检查设备是否处于正常工作状态。

（3）打开设备电源，启动设备，观察设备运行是否平稳。

（4）根据生产需求，调整设备参数，如转速、张力等。

（5）开始投料，控制投料速度，确保均匀。

（6）观察设备运行情况，如发现异常，立即停止设备，检查原因。

（7）设备正常运行时，定期检查设备各部件，确保无异常。

（8）生产完毕，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆材料，操作前应进行充分通风，降低环境中的有害气体浓度。

（2）在操作过程中，如需进行焊接、切割等高温作业，必须采取防火措施，如使用防火毯、灭火器等。

（3）对于易碎物品，操作时应轻拿轻放，避免碰撞。

（4）在操作过程中，如需更换设备部件，必须先关闭设备电源，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，分析原因，采取相应的处理措施。

（3）如无法自行处理，及时上报，由专业人员进行维修。

（4）在处理异常工况时，确保自身安全，避免二次伤害。

（5）异常工况处理后，重新启动设备，检查运行是否正常。

（6）总结异常工况原因及处理过程，制定预防措施，避免类似情况再次发生。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全性和稳定性。同时，操作人员应不断学习，提高自己的操作技能和安全意识，为公司的安全生产贡献力量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持平稳无振动，噪音在允许范围内。

（2）电机运行应无异常噪音，电流、电压稳定，功率消耗符合设计要求。

（3）传动带、齿轮等运动部件应无异常磨损，运行顺畅。

（4）润滑系统应保持油量充足，油质清洁，无漏油现象。

（5）冷却系统应保持冷却效果良好，温度在规定范围内。

（6）设备运行时，各传感器、仪表显示的数据应准确无误。

2.典型故障现象：

（1）设备运行过程中，出现剧烈振动、异常噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

（2）电机运行时电流过大，可能是负载过重或电机内部故障。

（3）设备运行时温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

（4）设备运行时出现火花或异味，可能是电气线路短路或易燃易爆气体泄漏。

（5）传感器、仪表显示异常，可能是传感器故障或线路连接不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关数据。

（2）检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（3）定期检查电气线路，确保连接牢固，无裸露线头。

（4）检查润滑系统，确保油量充足，油质清洁。

（5）使用专业工具和仪器对设备进行状态监测，如振动监测、温度监测等。

（6）发现异常