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有机介质电容器纸、膜切割工职业健康操作规程

文件名称：有机介质电容器纸、膜切割工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有机介质电容器纸、膜切割工在日常工作中，确保操作人员安全和健康。规程要求操作人员严格遵守操作规程，提高安全意识，预防事故发生。规程包括但不限于设备操作、安全防护、个人卫生等方面，旨在为操作人员提供安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护措施

a.操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防静电服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.操作人员需佩戴防尘口罩，以防止粉尘吸入。

c.根据工作环境，可能需要佩戴呼吸防护器。

2.设备状态确认

a.检查切割设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制面板、切割刀片等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备的安全保护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

d.验证设备紧急停止功能，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.环境检查

a.检查工作区域是否存在易燃易爆物质，确保通风良好，无积聚的有机溶剂或其他有害气体。

b.确认工作台面清洁，无切割过程中可能掉落的碎片或金属屑。

c.检查地面是否干燥，无油污、水迹，以防滑倒。

d.确认工作区域内无其他人员或物品，避免干扰操作。

4.工作台和工具准备

a.确保工作台稳固，无倾斜或摇晃。

b.准备好所有必要的切割工具和材料，如切割刀片、切割膜、剪刀等。

c.检查工具是否锋利，如有损坏或不合适的工具，应立即更换。

5.安全培训

a.操作人员应接受专业的安全培训，了解本规程和相关安全知识。

b.确认操作人员熟悉设备操作流程，能够正确使用个人防护装备。

6.环境监测

a.在操作前，对工作环境进行空气质量的检测，确保符合职业卫生标准。

b.定期检查设备排放的废气是否符合环保要求。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行有机介质电容器纸、膜的切割工作。在任何操作前，务必再次确认所有准备工作已妥善完成。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.启动设备前，先进行一次空载运行，观察设备是否平稳启动，有无异常噪音或震动。

b.安装切割刀片，确保刀片安装牢固，刀片锋利。

c.装载切割介质，注意摆放均匀，避免折叠或扭曲。

d.开启通风系统，确保切割过程中产生的有害气体及时排出。

e.启动设备，开始切割作业，操作人员应站在设备的安全侧，远离运动部件。

f.监控切割过程，根据介质厚度和切割要求调整切割速度和压力。

g.完成切割后，关闭设备，切断电源。

h.清理工作区域，收集切割废料，进行垃圾分类处理。

2.作业方式

a.操作人员应遵循“一人一机”的原则，避免多人同时操作同一设备。

b.切割过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应先关闭设备，并通知其他人员。

c.操作时，双手应握住操作杆或手柄，确保握持稳定，避免手部受伤。

d.操作过程中，不得对设备进行任何调整或修理，如需维修，应立即停止操作并通知专业人员。

e.使用设备时，严禁触摸旋转部件，如刀片等，防止意外伤害。

3.异常处置

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.若切割过程中出现介质缠绕设备现象，应立即停止设备，手动解除缠绕。

c.若发生火灾或有害气体泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，并拨打紧急电话。

d.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，到通风良好处休息，必要时就医。

e.如遇到任何紧急情况，应按照应急预案进行处置，确保人员和设备安全。

操作人员应严格遵守上述操作顺序、作业方式和异常处置流程，确保切割作业的安全性和高效性。任何操作前，操作人员都应熟悉并复习相关操作规程，确保在实际工作中能够正确执行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.切割速度和压力设置符合操作要求，切割效果稳定。

c.通风系统运行正常，工作区域内无有害气体积聚。

d.设备显示屏或指示灯显示正常，无错误信息。

e.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

f.刀片锋利，切割边缘整齐，无毛刺。

2.异常现象识别

a.设备出现异常噪音，如金属敲击声、尖锐的摩擦声等。

b.设备运行不稳定，出现振动或抖动。

c.切割速度和压力不稳定，切割效果不佳。

d.通风系统出现故障，工作区域内有害气体浓度超标。

e.设备显示屏或指示灯显示错误信息。

f.设备温度异常升高，超过安全工作范围。

g.刀片出现磨损、变形或损坏，切割边缘出现毛刺。

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