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矿用电机车机械装配工设备安全操作规程

文件名称：矿用电机车机械装配工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿用电机车机械装配工在进行设备操作和维护过程中的安全操作。规程要求操作人员必须具备相应的技能和知识，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全措施以及事故应急处理，旨在提高操作人员的自我保护意识和应急处理能力。

二、操作前的准备

1.操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保在操作过程中的人身安全。

2.操作前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本结构、工作原理、操作步骤和维护注意事项。

3.检查设备状态：

a.确认电机车各部件是否完好，如轮胎、链条、传动带等；

b.检查电机车电气系统，包括电池、电缆、开关等，确保无破损、老化现象；

c.检查制动系统，确保制动效果良好；

d.检查液压系统，确保无泄漏、油液清洁；

e.检查冷却系统，确保冷却液充足、散热器无堵塞。

4.环境检查：

a.确认操作区域无障碍物，地面平整，无积水、油污等；

b.检查照明设施是否正常，确保操作区域光线充足；

c.检查通风设施是否良好，确保操作区域空气流通；

d.检查消防设施是否齐全，确保在紧急情况下能够及时使用。

5.检查工具和备品：

a.确保工具齐全、完好，如扳手、螺丝刀、钳子等；

b.检查备品是否充足，如绝缘胶带、电池、液压油等。

6.进行设备自检：

a.启动电机车，观察电机、传动系统、制动系统等是否正常；

b.进行空载运行，检查设备各部件运行是否平稳，有无异常声音；

c.停车后，检查设备各部件是否紧固，有无松动现象。

7.确认一切准备工作就绪后，方可进行下一步操作。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备自检，确保设备状态良好；

b.检查操作区域安全，清除障碍物，确保地面整洁；

c.穿戴好个人防护用品；

d.启动电机车，进行空载运行，观察设备运行状态；

e.根据作业需求，进行具体的装配或维修工作；

f.完成作业后，进行设备试运行，确认装配或维修效果；

g.关闭电机车，清理工作区域，归还工具和备品；

h.做好操作记录，包括操作时间、设备状态、作业内容等。

2.作业方式：

a.装配作业：按照装配图和技术要求，依次安装各部件，确保连接牢固，无错位；

b.维修作业：针对设备故障，分析原因，采取相应措施，如更换部件、调整参数等；

c.检查作业：定期对设备进行检查，包括外观、电气系统、液压系统等，确保设备处于良好状态。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.分析异常原因，采取应急措施，如紧急停机、隔离故障区域等；

c.如需专业维修，联系维修人员进行处理；

d.修复后，进行试运行，确认设备恢复正常；

e.记录异常情况和处理过程，为后续设备维护提供参考。

4.注意事项：

a.操作过程中，严禁擅自改变设备结构或参数；

b.严禁操作未经授权的设备或使用未经检验的工具；

c.操作时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查；

d.避免在设备运行过程中进行清洁、润滑等保养工作；

e.操作完毕后，确保设备处于安全状态，防止误操作。

5.安全提示：

a.操作前，确保了解设备的安全操作规程；

b.操作过程中，严格遵守安全操作规程，防止发生意外；

c.遇到紧急情况，立即采取应急措施，确保人身安全；

d.定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机车运行平稳，无异常振动和噪音；

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无异常磨损；

c.制动系统响应迅速，制动效果良好；

d.电气系统无过载、短路等异常现象，电压、电流稳定；

e.液压系统油压正常，无泄漏现象；

f.冷却系统工作正常，散热效果良好；

g.灯光、信号装置工作正常，指示清晰。

2.异常现象识别：

a.电机车运行不稳定，出现振动或噪音；

b.传动带、链条等传动部件出现异常磨损或跳齿；

c.制动系统反应迟缓或制动效果不佳；

d.电气系统出现过载、短路、电压波动等异常；

e.液压系统油压异常，出现泄漏或油温过高；

f.冷却系统出现堵塞或散热不良；

g.灯光、信号装置不亮或指示错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查传动部件、电气线路、液压系统等有无异