基坑安全防护设备方案.docVIP

工程技术资料

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基坑安全防护设备方案

一、工程概述

（一）适用范围与问题解决

适用于基坑施工全周期（定位、开挖、支护、验收等阶段），覆盖黏性土、砂性土、碎石土等地质，针对3-30m深度的住宅、市政类基坑。重点解决防护设备“选型不当（如砂性土用普通防护栏）、安装不牢（边坡防护网固定松动）、维护缺失（用电设备绝缘老化）、适配性差（复杂场地设备布局不合理）”痛点，通过“地质适配选型+标准化安装+动态维护”体系，实现设备完好率100%、安装合格率100%、故障处置≤30分钟、因设备失效导致的事故率0，保障基坑作业安全。

（二）方案核心特点

地质适配：按土体稳定性（黏性土中、砂性土低、碎石土高）定制设备类型；

分级防护：依基坑深度（浅≤5m、中5-15m、深＞15m）确定设备规格与密度；

全周期管控：覆盖设备选型、安装、调试、维护、报废全流程；

责任到人：明确设备管理各环节责任人，确保可追溯。

二、目标要求

（一）核心目标

设备质量：防护设备进场验收合格率100%，关键设备（如钢板桩）检测覆盖率100%；

安全保障：设备失效导致的坠落、坍塌事故率0，设备故障响应≤30分钟；

适配效率：设备安装不占用关键工期，与施工进度匹配度100%；

合规要求：符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）等标准。

（二）责任分配

总包设备组：负责设备选型、采购、调度，组织安装与验收；

安装班组：按规范安装设备，记录安装数据，提交验收申请；

维护员：每日巡检设备，记录故障，及时维修或更换；

安全员：监督设备使用与维护，制止违规操作，上报设备隐患；

监理：核验设备质量、安装精度，签署验收文件。

三、环境场地分析

（一）地质条件适配

黏性土（含水率18%-25%，易积水、溜塌）

设备选型：坑边用1.2m高钢制防护栏（壁厚≥3.5mm），坡面铺防水土工布（克重≥200g/㎡），用电设备配绝缘垫（厚度≥5mm）；

安装要点：防护栏立杆埋深≥500mm，用混凝土固定，土工布搭接宽度≥100mm，避免积水浸泡立杆；

维护重点：每周检查土工布破损情况，雨后检测防护栏基础稳定性，及时清理积水。

砂性土（含水率25%-35%，易坍塌、扬尘）

设备选型：边坡用钢板桩（长度≥2m，型号SP-IV），作业区设钢丝防护网（网格≤100mm），配备洒水降尘设备（流量≥5m3/h）；

安装要点：钢板桩间距≤1m，打入深度≥1.5m，防护网固定点间距≤1.5m，洒水设备沿坡顶均匀布置；

维护重点：每日检查钢板桩位移（允许偏差≤5mm），定期清理防护网积尘，确保降尘设备供水正常。

碎石土（粒径≤400mm，易坠落打击）

设备选型：坡底设缓冲沟（宽500mm、深300mm），沟内填干砂，坡面挂密目安全网（网目≤100mm），作业人员配防砸安全帽（抗冲击性能≥50J）；

安装要点：安全网固定点用膨胀螺栓（直径≥10mm），间距≤1m，缓冲沟与坡脚距离≥1m；

维护重点：每日检查安全网破损情况，及时补充缓冲沟干砂，定期检测安全帽防护性能。

（二）场地布局与交通适配

布局适配：防护栏沿基坑周边连续布置，距坑边≥1m，转角处增设加强立杆；设备存放区距坑边≥5m，设防雨棚；作业通道处防护栏设可开启门（宽度≥0.8m），配锁具；

交通适配：机械行驶路线旁防护栏高度≥1.5m，设反光标识；运输通道处防护网预留通行口，宽度≥3m，避免设备遮挡视线。

四、施工步骤工序

（一）设备进场前准备（进场前24小时）

选型确认：设备组根据地质报告、基坑深度确定设备类型与数量，提交选型清单，监理审核；

场地清理：清理设备安装区域杂物，平整场地，标记安装位置（用白灰放线）；

物资准备：准备安装工具（电焊机、冲击钻）、检测设备（卷尺、坡度尺），确保安装人员持证上岗。

（二）设备安装与调试（按“选型-安装-调试”流程）

设备进场验收：设备到场后，设备组联合监理检查合格证、检测报告，外观无破损、规格符合要求方可验收；

分级安装：浅基坑先装防护栏，再铺土工布；深基坑先打钢板桩，再挂安全网；用电设备最后安装，确保接地可靠；

调试检测：安装后，维护员检测防护栏稳定性（抗水平力≥1kN）、安全网承载力（≥1.6kN/m2），用电设备接地电阻≤4Ω，调试合格后签字确认。

（三）设备维护与报废（施工全周期）

日常维护：维护员每日巡检，记录设备状态，小故障（如防护网破损）现场修复，大故障（如钢板桩变形）24小时内更换；

定期检测：每周用专业设备检测关键设备性能，每月组织联合检查（设备组、安全员、监理），出具检测报告；

报废处置：设备达到使用年限（如安全网使用≤1年）或损坏无法修复，由设备组提交报废申请，监理审核后，按规定处置，禁止二次使