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边坡工程喷浆方案

一、工程概况与编制依据

（一）项目背景

某边坡工程位于XX市XX区，为XX道路改扩建项目的重要组成部分，边坡全长约850m，最大坡高18m，设计为岩土质边坡，局部存在强风化岩体破碎带。该边坡紧邻居民区及市政主干道，坡顶有既有电力管线，坡脚为拟建人行道，工程安全等级为一级。由于区域降雨集中，历史上曾发生小规模崩塌及表层溜坍，边坡稳定性对周边环境及施工安全构成直接影响，需采取有效支护措施确保长期稳定。

（二）边坡工程位置与地质条件

1.位置特征：边坡呈南北走向，走向N20°E，倾向NW，坡度1：0.75~1：1.25，坡面植被覆盖率约40%，局部出露砂岩及泥岩互层，岩层产状为倾向SE，倾角15°~25°。

2.地质条件：根据勘察报告，边坡地层自上而下为：①素填土（厚2~4m，松散）；②强风化砂岩（厚5~8m，岩体破碎，RQD=35%）；③中风化砂岩（厚10m，岩体较完整，饱和单轴抗压强度25MPa）。地下水类型为基岩裂隙水，水位埋深6.8~9.2m，对混凝土结构具弱腐蚀性。

3.不良地质现象：坡面存在2处危岩体（体积1.5~3m3），坡脚有季节性冲沟，雨期易形成汇水通道，需重点防范冲刷破坏。

（三）边坡设计参数

1.支护形式：采用“锚杆+钢筋网+C20喷射混凝土”联合支护，局部破碎段增设注浆微型钢管桩。

2.设计指标：喷射混凝土厚度100mm，强度等级C20，分两次喷射；锚杆采用HRB400钢筋，直径Φ22，间距2.0m×2.0m，锚固长度6m；钢筋网采用Φ6.5钢筋，网格尺寸200mm×200mm，搭接长度150mm。

3.坡面处理：清除危岩体，凹坑采用C20混凝土找平，坡顶设置截水沟（尺寸300mm×400mm），坡脚设置排水沟（尺寸400mm×500mm）。

（四）工程环境与周边条件

1.周边环境：坡顶5m处为10kV电力杆塔，基础埋深1.5m；坡脚3m为既有市政雨水管道，管径DN800；东侧20m为居民住宅楼，天然地基，浅基础。

2.施工条件：施工区域狭窄，大型机械设备无法进场，主要采用小型空压机、喷射机等设备；材料运输需利用既有村道，限制载重≤10t。

3.环境要求：施工期间需控制粉尘及噪音，避免对周边居民及电力设施造成影响，喷射作业时段定为6:00~22:00。

（五）编制依据

1.国家及行业规范：《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2015）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）。

2.设计文件：《XX道路改扩建工程边坡支护设计图纸》（图号：SZ-2023-08）、《岩土工程勘察报告》（编号：K2023-115）。

3.其他依据：《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《XX市扬尘污染防治管理办法》（市政办发〔2022〕41号）、施工合同（编号：HH-2023-05）。

二、施工准备与技术方案

2.1施工准备

2.1.1人员配置

根据边坡工程规模及施工特点，组建专业施工团队，明确岗位职责。项目经理1名，负责全面统筹协调；技术负责人1名，负责技术方案实施与质量控制；施工员2名，分区域负责现场作业管理；安全员1名，全程监督安全规范执行；质检员1名，负责工序质量检测；喷射混凝土操作手4名，需持证上岗，具备3年以上边坡喷射施工经验；钢筋工3名，负责钢筋网加工与铺设；普工6名，协助材料搬运、坡面清理等工作。施工前组织全员技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项，确保各岗位人员熟悉工程要求及周边环境限制。

2.1.2材料准备

（1）水泥：采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场时核查出厂合格证及检测报告，每批次抽检安定性、凝结时间及抗压强度，确保符合GB175-2007标准，存储时注意防潮，垫高堆放高度不超过10袋，避免结块。

（2）骨料：细骨料采用质地坚硬的天然砂，含泥量≤3%，细度模数2.3~3.0；粗骨料采用5~20mm连续级配碎石，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%，进场前检验级配及含泥量，分仓堆放避免混杂。

（3）钢筋：锚杆采用HRB400Φ22螺纹钢，钢筋网采用Φ6.5盘条，进场时核对规格、数量及力学性能报告，钢筋表面无油污、锈蚀，加工前调直除锈。

（4）外加剂：选用高效减水剂，掺量通过试验确定，减水率≥15%，掺量误差控制在±1%，使用前采用水泥净浆试验验证与水泥的相容性。

（5）水：采用自来水或洁净地下水，pH值≥4，不含有害物质，使用前进行水质检测，符合JGJ63-2006标准。

2.1.3设备配置

（1）喷射设备：选用PZ-7型转子式喷射机，生产能力7~8m3/h，配套9m3空压