2025年全面焊接管理信息化解决方案 .pdfVIP

好学近乎知，力行近乎仁，知耻近乎勇。——《中庸》

智能制造与工业互联网是未来制造业的必然选择，推动智能制造，从实际出发，第一步应从

数据采集开始，海量数据在多节点采集，同时与人员、设备、生产物资、环境、工艺等数据

相汇集，就会衍生出深度学习、智能优化、智能预测等创新能力，展现出大数据的价值，展

示出工业4.0的真正威力。智能制造的核心是强化竞争力，近几年，我国包括高铁在内的轨

道交通发展迅速，焊接工艺在轨道交通制造上尤为重要。我国从本世纪初引入欧洲的焊接执

行标准EN20255·································

长足进步，然而在目前的智能制造与工业互联网大背景下，仍然有个课题摆在我们面前，那

就是如何实现焊接信息化。

轨道交通焊接行业的整体现状当前焊接行业存在诸多问题（图1），其中两个急需解决的矛

盾问题是标准与执行两张皮问题和现场有效监控手段问题。

图1当前焊接行业存在的问题

龙星软件从2007年开始致力于通过焊接全过程信息化解决上述问题，与国家标准起草者、建

设者，行业内专业人士，生产管理经营者们一起努力，共同推出了一套基于软件系统的解决

方案：智能焊接管理系统，简称WIMS，系统初期以轨道交通行业为起点，后续几年内将辐

射和深入船舶、压力容器、核电等众多行业，实现全面的焊接智能管理。

智能焊接管理系统WIMSWIMS整合企业焊接相关的资源，通过软件进行系统化、规范化管

理，实现资源高效利用、降本增效；轨道交通行业产品焊接全过程管理平台，可有效帮助焊

接工程师及技术人员提升焊接文件编辑效率、规范作业流程、提升业务水平；以EN15085

君子忧道不忧贫。——孔丘

为主体，EN287-1，ISO9606-2，DIN1418，ISO15614等欧洲国际标准为基础的标准化平台，

与国际标准接轨，方便链接国际大客户；整个系统是包含软硬件的一个集成系统，强调焊接

体系的现场管控能力；以成熟的标准为基础，建立中国特色的焊接管理体系，是以最终建立

国际焊接信息化，智能化平台为目的的管理系统。WIMS组成WIMS系统由三部分组成（图

2），包括WRP系统、焊接现场智控采集系统和焊接数据统计分析系统。

图2WIMS系统组成

⑴WRP系统是整个后台处理系统。WRP（WeldingResourcePlatform）系统（图3），2009

年开始进行研发，是基于EN15085标准化的焊接资源管理型软件，它是整个WIMS系统的

后台支撑系统。该系统广范适用于轨道交通焊接行业，且是一套规范性强的标准化系统，行

业共通性很强，工具化后的可复制可推广性很强。

百川东到海，何时复西归?少壮不努力，老大徒伤悲。——汉乐府

图3WRP系统

⑵焊接现场智控采集系统。2015年，在WRP系统的基础之上，我们按照最初的规划目标要

求，将标准化的管理延伸到焊接现场，推出了以现场执行管控为目的的智控采集系统。这是

一套软件配合智能硬件设备，针对关键焊缝，关键产品的一套工业互联焊接生产执行系统

（WeldingManufacturingExecutionSystem），简称WMES（图4）。

图4焊接现场智控采集系统

⑶焊接数据统计分析系统。通过结合WRP软件的多年应用，以及现场WMES的关键场景应

用，将采集到的设备状态，焊接工艺执行数据进行有效分析，得以形成进一步完善工艺参数，

是以提高焊接质量管理精准度为目的的一套统计分析系统（图5）。

乐民之乐者，民亦乐其乐；忧民之忧者，民亦忧其忧。——《孟子》

图5焊接数据统计分析系统

WIMS系统特点WIMS系统的设计初衷是通过对焊接全过程信息化管理（图6），帮助主机

厂和配套供应商解决前述的两大主要矛盾问题，以及焊接行业现行的“人机料法”环各环节有