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套筒卷制工工艺作业操作规程

文件名称：套筒卷制工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于套筒卷制工在进行套筒卷制作业时的安全操作。规程要求操作人员必须熟悉套筒卷制工艺流程，严格遵守各项安全操作规程，确保人身安全和设备完好。操作人员需具备一定的专业知识，经过培训后方可上岗。规程内容涉及设备操作、物料管理、环境安全等方面，旨在保障作业过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

b.操作人员需进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。

c.操作人员应接受岗前培训，了解套筒卷制工艺流程和安全操作规程。

2.设备准备：

a.检查套筒卷制设备是否处于良好状态，包括传动装置、润滑系统、电气系统等。

b.确认设备各部件安装牢固，无松动现象。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备是否按照规定进行定期维护保养。

3.物料准备：

a.检查原材料是否符合质量要求，如尺寸、材质等。

b.将原材料放置在指定区域，确保整齐有序，便于操作。

c.检查辅助材料，如润滑剂、清洗剂等是否充足。

4.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物堆积。

b.确认作业现场通风良好，无有害气体、粉尘等。

c.检查电气线路是否安全，无裸露电线、插座等。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

5.安全防护措施：

a.操作人员需熟悉并掌握紧急事故处理程序，如火灾、触电等。

b.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.在操作过程中，操作人员应保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。

d.严禁酒后、疲劳、精神状态不佳者进行操作。

6.文件准备：

a.操作人员需熟悉并掌握相关工艺文件、操作规程和作业指导书。

b.检查工艺文件是否齐全、有效，如有变更，及时更新。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行空载试运行，检查设备是否正常运行。

b.根据工艺要求，正确放置套筒卷制材料，确保材料位置准确。

c.启动设备，逐步调整速度和压力，使设备达到预定工作状态。

d.监控设备运行情况，确保卷制过程稳定。

e.完成卷制后，停止设备，进行设备清理和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.严格遵循一人一机一料的原则，确保操作过程安全。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.使用设备时，双手应保持距离，避免发生夹手等安全事故。

e.作业过程中，保持工作区域清洁，不得放置杂物。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，若为简单故障，可自行排除；若为复杂故障，应通知维修人员。

c.严禁在设备未排除故障前继续操作。

d.操作过程中发现原材料质量问题时，立即停止作业，并报告上级。

e.发生安全事故时，立即启动应急预案，并报告相关部门。

4.数据记录：

a.操作人员需详细记录操作过程中的各项数据，如材料用量、设备运行时间等。

b.数据记录应准确无误，便于后续分析和改进。

c.定期对记录的数据进行整理和分析，为工艺优化提供依据。

5.结束作业：

a.作业完成后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

b.检查设备是否处于安全状态，确认无遗留隐患。

c.将设备恢复至初始状态，做好交接工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.设备润滑系统工作正常，油位适当，无泄漏。

d.设备电气系统显示正常，无短路或断路现象。

e.传动装置无松动，皮带张力适中。

f.金属加工过程中的切屑排放顺畅，无阻塞。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮或皮带啮合不良。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.电气系统报警，可能是电路故障或设备过载。

e.传动装置皮带打滑，可能是张力不足或设备负载过大。

f.切屑排放不畅，可能是刀具磨损或加工路径设计不当。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观有无磨损、损伤或松动。

b.使用温度计，定期测量设备关键部件的温度。

c.监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

d.使用电压表和电流表，检测电气系统的电压和电流。