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目次
1总则 1
2材料 2
2.1原材料 2
2.2混合料 4
3石灰粉煤灰磷矿尾矿砂基(垫)层 7
3.1一般规定 7
3.2准备工作 7
3.3配料 8
3.4含水量 8
3.5拌合及运输 9
3.6摊铺整形 9
3.7碾压 10
3.8养生 11
3.9冬雨期施工 11
4磷矿尾矿砂垫层 12
4.1一般规定 12
4.2含水量 12
4.3摊铺整形 12
4.4碾压 12
4.5冬雨期施工 13
5工程验收 14
本规范用词说明 17
引用标准名录 18
1
1总则
1.0.1为促进磷矿尾矿砂在城镇道路基(垫)层工程中的综合利用,确保城镇道路工程的施工质量,制定本规范。
1.0.2本规范适用于城镇道路磷矿尾矿砂基层、垫层工程的施工及质量验收。
1.0.3磷矿尾矿砂的应用应符合国家环境保护的相关要求。
1.0.4磷矿尾矿砂道路基(垫)层工程的施工及质量验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2
2材料
2.1原材料
2.1.1道路基(垫)层用磷矿尾矿砂应符合下列规定:
1平均粒径应大于或等于0.1mm,粒径小于0.075mm的颗粒含量不应大于30%,颗粒组成应符合表2.1.1的要求。
表2.1.1道路基(垫)层用磷矿尾矿砂颗粒组成要求
筛孔尺寸(mm)
2.0
0.5
0.25
0.075
0.005
通过质量百分率(%)
100%
8%~100%
20%~100%
10%~30%
0%~5%
2其放射性指标应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566要求。
3磷矿尾矿砂应进行细集料砂当量试验,其当量值不应小于60%。
2.1.2粉煤灰应符合下列规定:
1粉煤灰中SiO?、Al?O?和Fe?O?的总含量宜大于70%,在温度为700℃时的烧失量不宜大于10%。
2当烧失量大于10%时,应经试验确认混合料强度符合要求时,方可采用。
3细度应满足90%通过0.3mm筛孔,30%通过0.075mm筛孔,比表面积宜大于2500cm2/g。
2.1.3石灰应符合下列规定:
1宜采用I级~Ⅲ级的新灰,石灰的技术指标应符合表
2.1.3的规定。
2应缩短石灰的存放时间。当石灰在野外堆放时间较长时,应采取防潮措施。对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验,根据活性氧化钙和氧化镁的含量确定使用办法。当不满足要
3
求时,不得使用。
表2.1.3石灰技术指标
类别
钙质生石灰
镁质生石灰
钙质消石灰
镁质消石灰
指标项目
等级
I
Ⅱ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅲ
I
Ⅱ
Ⅲ
I
Ⅱ
Ⅲ
有效氧化钙+氧化镁含量(%)
≥85
80
70
80
≥75
≥65
≥65
≥60≥
≥55
60≥6
≥55
≥50
未消化残渣含量(5mm圆孔筛的筛余)(%)
≤7
≤1
≤17
≤10
≤14
≤20
一
一
一
一
一
含水量(%)
一
一
一
一
一
≤4
≤4
≤4
≤4
≤4
≤4
细度
0.71mm方孔筛的筛余(%)
一
一
一
一
一
0
≤1
≤1
0
≤1
≤1
0.125mm方孔筛的筛余(%)
一
一
一
一
一
≤13
≤≤20
一
≤13
≤20
一
钙镁石灰的分类界限,氧化镁含量(%)
≤5
5
≤4
4
2.1.4水泥应符合下列规定:
1应选用强度等级32.5级、42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,初凝时间应大于3h,终凝时间不应小于6h,其他性质应符合国家现行有关标准的要求。
2水泥应有出厂合格证与生产日期,复验合格方可使用。
3不应使用快硬水泥、早强水泥和受潮变质的水泥。当水泥贮存期超过3个月或受潮时,应进行性能试验,合格后方可使用。
2.1.5水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。宜采用饮用水及不含油类杂质的清洁中性水,pH值宜为6~8。
2.1.6原材料试验要求应符合表2.1.6的规定。
4
表2.1.6原材料的试验要求
材料名称
试验项目
目的
频度
试验方法
磷矿尾矿砂
粒径
确定是否适用
做材
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