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绞车操作工合规化操作规程

文件名称：绞车操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绞车操作工在日常工作中对绞车设备的安全操作。规程旨在确保操作人员掌握正确的操作方法，预防事故发生，保障人员生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能。规程内容涵盖绞车操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等，确保绞车设备安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。如操作过程中涉及高温、噪音或有害气体，还需佩戴相应的防护眼镜、耳塞和防毒面具。

2.设备检查：

a.检查绞车基础和支架是否稳固，无松动、变形或裂纹。

b.检查绞车本体、卷筒、制动装置、传动系统等部件是否完好，无损坏、磨损或异常声响。

c.检查电缆、钢丝绳、滑轮等是否存在破损、断丝、打结等现象。

d.检查电气控制系统是否正常，各按钮、开关、指示灯等是否完好。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否整洁，地面无油污、积水等。

b.检查绞车周围是否存在易燃易爆物品，如油脂、酒精等。

c.检查绞车附近是否存在障碍物，确保操作空间足够。

d.检查通风情况，确保操作环境空气质量符合要求。

4.操作准备：

a.熟悉绞车操作规程，了解各部件的功能和操作方法。

b.熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法。

c.熟悉绞车设备的维护保养知识，确保设备处于良好状态。

d.熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理措施。

5.设备启动前确认：

a.检查绞车是否处于空载状态，确认无人作业。

b.检查设备启动信号是否正常，确认所有操作人员已做好安全准备。

c.检查绞车运行方向是否符合要求，确认无误后方可启动。

6.信号确认：操作人员应确保与指挥人员或其他操作人员的信号确认无误，方可进行下一步操作。

7.操作前沟通：操作人员应在操作前与相关人员进行沟通，了解作业任务、安全注意事项等，确保操作过程中信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认绞车及其周边环境安全。

b.确认操作规程及安全措施，对操作人员进行安全教育。

c.启动绞车前，确保所有人员远离绞车工作区域。

d.启动绞车，检查制动系统是否正常，确保绞车可以迅速停止。

e.进行试运转，检查绞车运行是否平稳，有无异常。

f.根据作业任务，调整绞车速度和运行方向。

g.启动绞车，开始正常作业。

h.作业过程中，密切关注绞车运行状态，确保安全。

i.作业结束后，缓慢降低绞车速度，停止运行。

j.对绞车进行检查和维护，确认设备无异常。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循“一人操作、一人监护”的原则，确保作业安全。

b.作业时，操作人员应保持注意力集中，遵循操作规程，不得擅自离岗。

c.操作过程中，应与指挥人员或其他操作人员保持沟通，确保信息畅通。

d.作业中，如遇突发情况，应立即停止操作，采取措施处理。

e.作业完成后，应将设备恢复至初始状态，清理作业现场。

3.异常处置：

a.如发现绞车出现异常声响、震动、高温等情况，应立即停止操作，查找原因。

b.如发现绞车制动装置失灵，应立即使用紧急停止按钮停止绞车，并向上级报告。

c.如遇到钢丝绳打结、断裂等紧急情况，应立即采取措施固定，防止事故扩大。

d.如发现电气控制系统故障，应立即断开电源，防止电气火灾事故发生。

e.在处理异常情况时，操作人员应遵循紧急预案，确保自身安全。

4.操作步骤细化：

a.操作人员应按操作规程逐步进行操作，不得随意改变操作顺序。

b.在操作过程中，应遵循“先检查、后操作”的原则，确保安全。

c.作业中，应定期检查绞车运行状态，发现问题及时处理。

d.操作完成后，应对绞车进行全面检查，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.绞车运行平稳，无异常振动和声响。

b.电动机运行正常，无过热现象。

c.传动系统运转顺畅，无异常磨损或损坏。

d.制动系统响应迅速，制动效果良好。

e.电缆、钢丝绳无破损，运行轨迹正确。

f.电气控制系统工作稳定，各指示灯、按钮功能正常。

g.工作环境整洁，无安全隐患。

2.异常现象识别：

a.绞车运行过程中出现异常振动或声响，可能是轴承、齿轮等部件损坏或润滑不良。

b.电动机温度异常升高，可能是过载或通风不良。

c.传动系统出现异常磨损或损坏，可能是齿轮间隙过大或润滑不足。

d.制动系统反应迟钝或制动效果不佳，可能是