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HotWorkingTechnology2016,Vo1.45,No.22

●失效分析●

DP600双相钢高温塑性失效研究

邹贻川,李会,熊惟亮2’吴润-

(1.武汉科技大学材料与冶金学院,湖北武汉430081;2.华菱涟源钢铁有限公司,湖南娄底417008)

摘要:采用热模拟拉伸试验研究了DP600双相钢的高温塑性。分析在7o0~1200℃下DP600钢热拉伸后的微观

组织。结果表明:900~1200~C钢中奥氏体的动态再结晶能有效提高其高温塑性,断口为延性断裂。在90O~1200~C以下

组织显示奥氏体晶界处析出薄膜状先共析铁素体造成应力集中,导致在晶界处发生断裂,在800℃时塑性降低至谷底。

在700~750℃由于块状铁素体大量析出,导致形变均匀塑性得到快速回升。断口附近金相组织中发现孔洞和裂纹.并

且均沿着铁素体晶界存在。由于铁素体强度较低,当铁素体量较少时,应变集中在铁素体内部,微孔的形成以及晶界的

分离首先从铁素体内部开始。

关键词:DP600;高温塑性;动态再结晶;薄膜状铁素体

DoI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2016.22.072.

中图分类号:TGl13.2;TG142.1文献标识码:A文章编号:1001.3814(2016)22.0256.04

ResearchonHotDuctiliyFailureBehaviorofDP600DuplexSteel

Z0UYichuanl,LIHui,X10NGWeiliang2。WURun

(1.CollegeofMaterialandMetallurgy,WuhanUniversityofSciencenadTechnology,Wuhan430081,China;2LianyuanValin

IronSteelCo.,Ltd.,Loudi417008,China)

Abstract:ThehotductiliytofDP600steelwasresearchedbythermalsimulationtensiletest.Themicrostructureof

DP600specimensaftertensiletestwasanalyzedat700-1200~C.Theresultsshowhtatthedynamicrecrystallization

effectivelypromoteshtehotductilityat9OO—l20O℃.nadhtefracturemodeisductilefailure.Whenhtetemperatureisunder

at900—12O0℃.thefilmproeutectoidferritefomrsalonghteaustenitegrainboundaryleadingtohtelocalstressconcentration,

then.hterfactureappearsatrganiboundadry.Theplasticitydecreasesotvalleybottomat800℃.Whenhtetemperature

reducesto700—750~C,htesubstantialfomrationofmassiveferritemakesdeformationuniofmrductiliytincreaserapidly.The

rfacturemicrostructureshowshtatthevoidsnadcracksexistalongtheferritergainboundarynearhtefracture.Dueothtelow

srtengthofferrite,htesrtainconcentratesalonghtergainboundarywhenthevolumefractionofferriteislow,meanwhile,hte

formationofvoidsnadthesepar

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