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公司稀土原料工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司稀土原料工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土原料工岗位的日常操作，旨在确保员工在作业过程中的职业健康与安全。规程要求所有稀土原料工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握必要的安全知识和操作技能，预防事故发生，保障自身和他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-稀土原料工在上岗前必须穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜和防静电工作服。

-防尘口罩需确保气密性良好，防止粉尘吸入。

-防化学品手套应适合手型，防止化学品接触皮肤。

-防护眼镜应能有效防护化学品的喷溅。

-防静电工作服应保持干燥，防止静电积聚。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，无损坏或异常。

-确认设备启动前所有安全装置均已正常工作。

-检查输送带、输送设备是否有磨损或损坏，及时更换。

-检查电机、传动系统是否运转平稳，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-作业区域应设有清晰的警示标志，标明危险区域和注意事项。

-地面应平整无障碍物，确保行走安全。

-确保应急设施（如灭火器、急救箱）配备齐全且易于取用。

-定期检测作业场所的粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有工作人员已穿戴好个人防护用品。

-按照设备操作手册进行启动，先开启辅助设备，如通风系统。

-逐步启动主要设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

-操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自调整设备参数。

-操作结束后，关闭设备，关闭通风系统，清理作业区域。

2.作业工序步骤：

-准备工作：检查原料质量，准备作业工具。

-投料：按照规定量将原料投入设备，避免超负荷。

-加工：监控设备运行，调整工艺参数，确保加工质量。

-包装：按照规定进行原料的包装，确保包装牢固。

3.特定操作技术规范：

-投料时，不得将异物投入设备，以免损坏设备。

-加工过程中，注意观察设备温度和压力，防止过载。

-包装时，确保包装材料无污染，符合卫生标准。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告班长。

-检查故障原因，采取相应措施排除故障。

-在故障排除前，不得继续操作，确保安全。

-故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电流、电压、温度等参数在设备额定范围内。

-输出产品符合质量标准，无过量的杂质或异常。

-设备各部分润滑良好，无磨损痕迹。

-传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑现象。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能由于电源故障、机械故障或过载。

-出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-电流异常波动，可能是因为设备内部短路或负载不均。

-温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，包括传动系统、润滑系统等。

-使用温度计、电压表、电流表等工具实时监测设备运行参数。

-安装传感器，自动记录设备振动、温度等关键数据。

-通过视觉和听觉检查，及时发现异常现象。

-建立设备维护日志，记录设备运行状态和维修情况。

-定期进行预防性维护，防止潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的工作电流和电压，确保在正常范围内。

-监测设备的温度，特别是电机和传动部件，防止过热。

-检查设备的振动水平，异常振动可能是轴承或齿轮问题的迹象。

-检查设备的润滑系统，确保润滑充足且无泄漏。

-定期进行噪音测试，异常噪音可能表明设备内部存在磨损或故障。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的工作参数，如速度、压力和温度。

-调整设备的机械部件，如松紧传动带、校正齿轮间隙等。

-如果发现设备性能下降，检查并清理过滤器，确保气流或物料流动畅通。

-检查和更换磨损的部件，如轴承、密封件等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

-超负荷工况：降低设备工作负荷，检查冷却系统，必要时增加冷却措施。

-故障工况：立即停止设备，隔离故障区域，按照故障排除程序处理。

-特殊工况：根据作业需求，调整工艺参数，确