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核电站核岛混凝土浇筑施工方案

一、工程概况与编制依据

1.1项目背景

本工程为XX核电站一期工程核岛混凝土浇筑项目，位于XX省XX市，规划建设2台1250MW级压水堆核电机组。核岛作为核电站的核心区域，包含反应堆厂房、安全壳、燃料厂房、核辅助厂房等关键构筑物，其混凝土结构需承受高温、高压、强辐射等极端环境，同时满足严格的密封性和耐久性要求。本工程核岛混凝土总量约15万m3，其中C40-C60高强混凝土占比85%，大体积混凝土（单次浇筑量超3000m3）主要集中在筏基、底板等部位，施工技术难度大，质量标准高，是核电站建设的关键控制环节。

1.2核岛结构特点

核岛结构具有“高、大、厚、精”的技术特征：反应堆厂房安全壳为预应力混凝土结构，内径约40m，壁厚1.2-1.8m，顶部为半球形穹顶，需实现“双containment”密封要求；燃料厂房地下部分深达-20m，与安全壳相连处存在复杂节点钢筋；核辅助厂房设备基础预埋件定位精度要求控制在±2mm以内。结构设计采用“抗震设防烈度8度、安全停堆地震（SSE）工况”标准，混凝土需满足90d龄期强度、低热碱骨料反应（AAR≤0.1%）及抗渗等级P12以上要求。

1.3混凝土工程量及难点

核岛混凝土分部位工程量：筏基底板2.8万m3（C40P8），安全壳墙体及穹顶5.2万m3（C60P12），设备基础3.5万m3（C55P10），楼板及其他结构3.5万m3。施工难点主要包括：大体积混凝土水化热控制（筏基核心区绝热温升可达65℃），高强混凝土泵送（垂直输送高度达60m），复杂节点钢筋绑扎（节点处钢筋密度达800kg/m3），预埋件安装精度控制（累计偏差≤3mm），以及放射性环境下的施工防护（采用模块化防护棚+空气净化系统）。

1.4编制依据

1.4.1法律法规及标准规范

《核电厂混凝土结构设计规范》（GB/T50267-2012）、《大体积混凝土施工标准》（GB50496-2018）、《核电站工程施工质量验收标准》（NB/T10226-2019）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）、《预应力混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）。

1.4.2设计文件及技术资料

XX核电站一期工程核岛结构施工图（图纸号：NI-SC-001-2023）、核岛混凝土配合比设计报告（XX检测中心，2023-04）、地质勘察报告（XX院，2022-11）、核岛施工组织总设计（XX建设公司，2023-02）。

1.4.3合同及管理文件

《XX核电站一期工程核岛土建施工合同》（合同编号：NP-2023-001）、《核电工程质量保证大纲》（Q/NP-GL-001-2023）、《核安全文化手册》（XX核电有限公司，2023版）、《混凝土施工质量控制实施细则》（Q/NP-JS-023-2023）。

二、施工准备与技术方案

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

项目部组织设计、监理、施工单位技术人员对核岛结构施工图进行联合会审，重点核查反应堆厂房安全壳墙体配筋节点、燃料厂房预埋件定位尺寸、核辅助设备基础标高等关键信息，形成《图纸会审记录》，对3处存在交叉施工冲突的管线走向提出设计优化建议，经设计单位确认后调整。针对核岛混凝土施工的特殊性，编制《技术交底手册》，涵盖高强混凝土配制、大体积浇筑工艺、预应力张拉顺序等12项专项内容，通过“三级交底”形式（项目总工→施工队→班组）确保技术要求覆盖至每个作业人员，累计完成交底记录86份。

2.1.2试验与检测方案

委托具备核电资质的第三方检测机构开展原材料及配合比试验，对拟采用的水泥（P.O52.5R硅酸盐水泥）、砂石（级配碎石、中粗砂）、外加剂（聚羧酸高效减水剂、膨胀剂）进行28批次复试，重点检测碱含量（≤0.6%）、氯离子含量（≤0.02%）等关键指标。针对核岛不同部位混凝土性能要求，完成6组配合比设计，其中筏基C40P8混凝土掺加30%Ⅱ级粉煤灰和15%矿粉，水胶比控制在0.38；安全壳C60P12混凝土采用60%机制砂，掺加8%膨胀剂，坍落度控制在180±20mm，确保90天强度标准值达设计等级115%。

2.1.3BIM技术应用

建立核岛结构BIM模型，对复杂节点（如安全壳与燃料厂房连接处、设备基础预埋螺栓群）进行三维可视化交底，提前发现钢筋碰撞点17处，通过调整钢筋排布方案避免现场切割。利用BIM模拟大体积混凝土浇筑过程，优化布料点布置方案（筏基设置8个布料点，间隔不大于6m），避免冷缝产生；通过热工计算模拟不同温控措施下的混凝土内部温度场，确定冷却水管布置参数（水平间距1.5m，垂直间距1.2m）。

2.2现场准备

2.2.1施工场地规划

核岛施工区域划分为钢筋加工场、混凝土搅拌站、模板堆场、材料仓库及